ஏன் துத்தநாகத்திற்கு மாற வேண்டும் | துத்தநாக கான்கிரீட் கை கருவிகளின் நன்மைகள்

கான்கிரீட் ஃபினிஷர்கள் வெண்கலத்தால் செய்யப்பட்ட துத்தநாக அடிப்படையிலான கை கருவிகளுக்கு மாறுவதன் மூலம் பயனடையலாம். கடினத்தன்மை, ஆயுள், தரமான கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்முறை பூச்சுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இரண்டும் ஒன்றுக்கொன்று போட்டியிடுகின்றன - ஆனால் துத்தநாகம் சில கூடுதல் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
கான்கிரீட்டில் ஆரம் விளிம்புகள் மற்றும் நேரான கட்டுப்பாட்டு மூட்டுகளை அடைவதற்கு வெண்கல கருவிகள் ஒரு நம்பகமான வழியாகும். அதன் உறுதியான அமைப்பு உகந்த எடை விநியோகத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தொழில்முறை தரமான முடிவுகளை வழங்க முடியும். இந்த காரணத்திற்காக, வெண்கல கருவிகள் பெரும்பாலும் பல கான்கிரீட் முடித்த இயந்திரங்களின் அடிப்படையாக அமைகின்றன. இருப்பினும், இந்த விருப்பம் ஒரு விலையில் வருகிறது. வெண்கல உற்பத்தியின் பண மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் தொழில்துறைக்கு இழப்புகளை ஏற்படுத்துகின்றன, ஆனால் அது அவ்வாறு இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. ஒரு மாற்று பொருள் கிடைக்கிறது - துத்தநாகம்.
அவற்றின் கலவை வேறுபட்டிருந்தாலும், வெண்கலமும் துத்தநாகமும் ஒத்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. கடினத்தன்மை, ஆயுள், தரமான அமைப்பு மற்றும் தொழில்முறை மேற்பரப்பு சிகிச்சை முடிவுகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அவை ஒன்றுக்கொன்று போட்டியிடுகின்றன. இருப்பினும், துத்தநாகம் சில கூடுதல் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
துத்தநாக உற்பத்தி ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் மீதான சுமையைக் குறைக்கிறது. உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு வெண்கலக் கருவிக்கும், இரண்டு துத்தநாகக் கருவிகள் அதை மாற்ற முடியும். இது ஒரே மாதிரியான முடிவுகளை வழங்கும் கருவிகளில் வீணடிக்கப்படும் பணத்தைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தி பாதுகாப்பானது. சந்தை விருப்பத்தை துத்தநாகத்திற்கு மாற்றுவதன் மூலம், ஒப்பந்ததாரர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் இருவரும் பயனடைவார்கள்.
கலவையை கூர்ந்து கவனித்தால், வெண்கலம் என்பது 5,000 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு வரும் ஒரு செப்பு கலவை என்பது தெரியவரும். வெண்கல யுகத்தின் முக்கியமான காலகட்டத்தில், இது மனிதகுலத்திற்குத் தெரிந்த கடினமான மற்றும் மிகவும் பல்துறை பொதுவான உலோகமாக இருந்தது, சிறந்த கருவிகள், ஆயுதங்கள், கவசங்கள் மற்றும் மனித உயிர்வாழ்வதற்குத் தேவையான பிற பொருட்களை உற்பத்தி செய்தது.
இது பொதுவாக தாமிரம் மற்றும் தகரம், அலுமினியம் அல்லது நிக்கல் (முதலியன) ஆகியவற்றின் கலவையாகும். பெரும்பாலான கான்கிரீட் கருவிகள் 88-90% தாமிரம் மற்றும் 10-12% தகரம் கொண்டவை. அதன் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் மிக அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை காரணமாக, இந்த கலவை கருவிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இந்த பண்புகள் அதிக சுமை சுமக்கும் திறன், நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக ஆயுள் ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன. துரதிர்ஷ்டவசமாக, இது அரிப்புக்கும் ஆளாகிறது.
போதுமான காற்றில் வெளிப்பட்டால், வெண்கலக் கருவிகள் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைந்து பச்சை நிறமாக மாறும். பட்டினப்பா எனப்படும் இந்தப் பச்சை அடுக்கு பொதுவாக தேய்மானத்தின் முதல் அறிகுறியாகும். பட்டினப்பா ஒரு பாதுகாப்புத் தடையாகச் செயல்பட முடியும், ஆனால் குளோரைடுகள் (கடல் நீர், மண் அல்லது வியர்வையில் உள்ளவை போன்றவை) இருந்தால், இந்தக் கருவிகள் "வெண்கல நோயாக" உருவாகலாம். இது குப்ரஸ் (தாமிர அடிப்படையிலான) கருவிகளின் அழிவு. இது உலோகத்தை ஊடுருவி அழிக்கக்கூடிய ஒரு தொற்று நோயாகும். இது நடந்தவுடன், அதைத் தடுக்க கிட்டத்தட்ட வாய்ப்பில்லை.
துத்தநாக சப்ளையர் அமெரிக்காவில் அமைந்துள்ளது, இது அவுட்சோர்சிங் வேலையை கட்டுப்படுத்துகிறது. இது அமெரிக்காவிற்கு அதிக தொழில்நுட்ப வேலைகளைக் கொண்டு வந்தது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் சில்லறை மதிப்பையும் கணிசமாகக் குறைத்தது. மார்ஷல்டவுன் நிறுவனங்கள்
துத்தநாகத்தில் குப்ரஸ் இல்லாததால், "வெண்கல நோய்" தவிர்க்கப்படலாம். மாறாக, இது கால அட்டவணையில் அதன் சொந்த சதுரத்தையும் அறுகோண நெருக்கமான (hcp) படிக அமைப்பையும் கொண்ட ஒரு உலோக உறுப்பு ஆகும். இது மிதமான கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையை விட சற்று அதிக வெப்பநிலையில் இணக்கமாகவும் செயலாக்க எளிதாகவும் மாற்ற முடியும்.
அதே நேரத்தில், வெண்கலம் மற்றும் துத்தநாகம் இரண்டும் கருவிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன (உலோகங்களின் மோஸ் கடினத்தன்மை அளவுகோலில், துத்தநாகம் = 2.5; வெண்கலம் = 3).
கான்கிரீட் பூச்சுகளைப் பொறுத்தவரை, இதன் பொருள், கலவை அடிப்படையில், வெண்கலத்திற்கும் துத்தநாகத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாடு மிகக் குறைவு. இரண்டும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன், நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான பூச்சு முடிவுகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கருவிகளை வழங்குகின்றன. துத்தநாகம் அனைத்து குறைபாடுகளையும் கொண்டிருக்கவில்லை - இது இலகுரக, பயன்படுத்த எளிதானது, வெண்கலக் கறைகளை எதிர்க்கும் மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும்.
வெண்கல உற்பத்தி இரண்டு உற்பத்தி முறைகளை (மணல் வார்ப்பு மற்றும் டை வார்ப்பு) நம்பியுள்ளது, ஆனால் இரண்டு முறைகளும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு செலவு குறைந்தவை அல்ல. இதன் விளைவாக, உற்பத்தியாளர்கள் இந்த நிதிச் சிரமத்தை ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு அனுப்பலாம்.
பெயர் குறிப்பிடுவது போல, மணல் வார்ப்பு என்பது உருகிய வெண்கலத்தை மணலால் அச்சிடப்பட்ட ஒரு தூக்கி எறியும் அச்சுக்குள் ஊற்றுவதாகும். அச்சு தூக்கி எறியும் என்பதால், உற்பத்தியாளர் ஒவ்வொரு கருவிக்கும் அச்சுகளை மாற்ற வேண்டும் அல்லது மாற்றியமைக்க வேண்டும். இந்த செயல்முறை நேரம் எடுக்கும், இதன் விளைவாக குறைவான கருவிகள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன மற்றும் வெண்கல கருவிகளுக்கு அதிக செலவுகள் ஏற்படுகின்றன, ஏனெனில் விநியோகம் தொடர்ச்சியான தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.
மறுபுறம், டை-காஸ்டிங் என்பது ஒரு முறை மட்டுமே செய்யக்கூடியது அல்ல. திரவ உலோகம் உலோக அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்டு, திடப்படுத்தப்பட்டு அகற்றப்பட்டவுடன், அச்சு மீண்டும் உடனடி பயன்பாட்டிற்கு தயாராகிவிடும். உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்த முறையின் ஒரே குறைபாடு என்னவென்றால், ஒரு டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கான விலை நூறாயிரக்கணக்கான டாலர்களை எட்டக்கூடும்.
உற்பத்தியாளர் எந்த வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்தத் தேர்வுசெய்தாலும், அரைத்தல் மற்றும் பர்ரிங் ஆகியவை இதில் அடங்கும். இது வெண்கலக் கருவிகளுக்கு மென்மையான, அலமாரியில் வைக்கத் தயாராக மற்றும் பயன்படுத்தத் தயாராக இருக்கும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையை வழங்குகிறது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, இந்த செயல்முறைக்கு தொழிலாளர் செலவுகள் தேவைப்படுகின்றன.
வெண்கலக் கருவிகளின் உற்பத்தியில் அரைத்தல் மற்றும் பர்ரிங் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் அவை உடனடி வடிகட்டுதல் அல்லது காற்றோட்டம் தேவைப்படும் தூசியை உருவாக்கும். இது இல்லாமல், தொழிலாளர்கள் நிமோகோனியோசிஸ் அல்லது "நிமோகோனியோசிஸ்" எனப்படும் நோயால் பாதிக்கப்படலாம், இது நுரையீரலில் வடு திசுக்களைக் குவித்து கடுமையான நாள்பட்ட நுரையீரல் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தும்.
இந்த உடல்நலப் பிரச்சினைகள் பொதுவாக நுரையீரலில் குவிந்திருந்தாலும், மற்ற உறுப்புகளும் ஆபத்தில் உள்ளன. சில துகள்கள் இரத்தத்தில் கரைந்து, உடல் முழுவதும் பரவி, கல்லீரல், சிறுநீரகங்கள் மற்றும் மூளையை கூட பாதிக்கக்கூடும். இந்த ஆபத்தான நிலைமைகள் காரணமாக, சில அமெரிக்க உற்பத்தியாளர்கள் இனி தங்கள் தொழிலாளர்களை ஆபத்தில் ஆழ்த்தத் தயாராக இல்லை. அதற்கு பதிலாக, இந்த வேலை அவுட்சோர்ஸ் செய்யப்படுகிறது. ஆனால் அவுட்சோர்ஸ் செய்யும் உற்பத்தியாளர்கள் கூட வெண்கல உற்பத்தியையும் அதில் உள்ள அரைப்பதையும் நிறுத்துமாறு அழைப்பு விடுத்துள்ளனர்.
உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் வெண்கல உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்து வருவதால், வெண்கலங்களைப் பெறுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும், இதன் விளைவாக நியாயமற்ற விலைகள் ஏற்படும்.
கான்கிரீட் பூச்சுகளுக்கு, வெண்கலத்திற்கும் துத்தநாகத்திற்கும் இடையிலான வேறுபாடு மிகக் குறைவு. இரண்டும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன், நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான பூச்சு முடிவுகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்ட கான்கிரீட் கருவிகளை வழங்குகின்றன. துத்தநாகம் ஒரே மாதிரியான குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை - இது இலகுரக, பயன்படுத்த எளிதானது, வெண்கல நோயை எதிர்க்கும் மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும். மார்ஷல்டவுன் நிறுவனங்கள்
மறுபுறம், துத்தநாக உற்பத்தி இந்த அதே செலவுகளை ஏற்கவில்லை. இது 1960 களில் விரைவான தணிக்கும் துத்தநாக-ஈய ஊதுகுழல் உலையின் வளர்ச்சியின் காரணமாகும், இது துத்தநாகத்தை உற்பத்தி செய்ய இம்பிங்மென்ட் குளிரூட்டல் மற்றும் நீராவி உறிஞ்சுதலைப் பயன்படுத்தியது. இதன் முடிவுகள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் நுகர்வோருக்கு பல நன்மைகளைத் தந்துள்ளன, அவற்றில்:
துத்தநாகம் அனைத்து அம்சங்களிலும் வெண்கலத்துடன் ஒப்பிடத்தக்கது. இரண்டும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் கான்கிரீட் பொறியியலுக்கு ஏற்றவை, அதே நேரத்தில் துத்தநாகம் வெண்கல நோய்க்கு நோய் எதிர்ப்பு சக்தி மற்றும் இலகுவான, பயன்படுத்த எளிதான சுயவிவரத்துடன் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு ஒத்த முடிவை வழங்கக்கூடியது.
இது வெண்கலக் கருவிகளின் விலையில் ஒரு சிறிய பகுதியாகும். துத்தநாகம் அமெரிக்காவை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் அரைத்தல் மற்றும் பர்ர்களை அகற்றுதல் தேவையில்லை, இதனால் உற்பத்தி செலவுகள் குறைகின்றன.
இது அவர்களின் தொழிலாளர்களை தூசி நிறைந்த நுரையீரல் மற்றும் பிற கடுமையான உடல்நலக் கோளாறுகளிலிருந்து காப்பாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தியாளர்கள் அதிக உற்பத்தி செய்ய குறைந்த செலவில் செலவிடவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த சேமிப்புகள் பின்னர் ஒப்பந்ததாரருக்கு வழங்கப்படும், இதனால் அவர்கள் உயர்தர கருவிகளை வாங்குவதற்கான செலவைச் சேமிக்க முடியும்.
இந்த அனைத்து நன்மைகளுடனும், கான்கிரீட் கருவிகளின் வெண்கல யுகத்தை விட்டு வெளியேறி, துத்தநாகத்தின் எதிர்காலத்தைத் தழுவுவதற்கான நேரம் இதுவாக இருக்கலாம்.
மேகன் ராச்சுய், பல்வேறு தொழில்களுக்கான கை கருவிகள் மற்றும் கட்டுமான உபகரணங்களை தயாரிப்பதில் உலகத் தலைவராக இருக்கும் மார்ஷல்டவுனின் உள்ளடக்க எழுத்தாளர் மற்றும் ஆசிரியர் ஆவார். ஒரு குடியிருப்பாளர் எழுத்தாளராக, அவர் மார்ஷல்டவுன் DIY பட்டறை வலைப்பதிவிற்கு DIY மற்றும் சார்பு உள்ளடக்கத்தை எழுதுகிறார்.