சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பட்டறை உருவாக்க மற்றும் வளர மேம்பட்ட அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது

முன்னேறுதல் என்றால் முன்னேறுதல் அல்லது விரிவுபடுத்துதல். இந்த வழக்கில், டெல்லி, பென்சில்வேனியாவைச் சேர்ந்த Advanced Carbide Grinding Inc. அதன் பெயருக்குத் தகுதியானதாக இருக்க வேண்டும். 1999 ஆம் ஆண்டு தொடங்கப்பட்டதில் இருந்து, நிறுவனத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் மிக உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் தரமான பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான அர்ப்பணிப்பு ஆகியவை அதன் வெற்றியை உந்தியது மற்றும் தொடர்ந்து உந்தியது. புதுமையான அரைக்கும் தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், ISO சான்றிதழைப் பெறுவதன் மூலமும், பட்டறையானது உற்பத்தியின் புதிய நிலைகளுக்குத் தன்னைத் தொடர்ந்து தள்ளுகிறது.
சுமாரான தொடக்கத்திற்குப் பிறகு ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு, வளர்ந்து வரும் மேம்பட்ட கார்பைடு அரைக்கும் தொழிற்சாலை 2,400 சதுர அடி (223 சதுர மீட்டர்) தொழிற்சாலை கட்டிடத்திற்கு மாற்றப்பட்டது, இது 2004 வரை பராமரிக்கப்பட்டது. 2011 ஆம் ஆண்டு வரை இந்த வசதி போதுமானதாக இருந்தது, வளர்ச்சி மீண்டும் பங்களித்தது. மற்றொரு சாதகமான நடவடிக்கை, 13,000 சதுர அடி (1,208 சதுர மீட்டர்) உற்பத்தி வசதியை அடைந்தது. பிட்ஸ்பர்க்கிலிருந்து கிழக்கே சுமார் 45 மைல் தொலைவில் உள்ள டெல்லியில் இருக்கும் வசதிக்கு இந்தக் கடை மாற்றப்பட்டது, அதன் மொத்த பரப்பளவை 100,000 சதுர அடி (9,290 சதுர மீட்டர்) ஆக உயர்த்தியது.
அட்வான்ஸ்டு கார்பைடு கிரைண்டிங்கின் தலைமை நிதி அதிகாரி எட்வர்ட் பெக் கூறுகையில், “அதிகரித்த பணிச்சுமை, தொடர்ந்து விரிவாக்கத்தை தூண்டியுள்ளது. பேக்கர், தலைமை நிர்வாக அதிகாரி டேவிட் பார்ட்ஸ் மற்றும் சிஓஓ ஜிம் எலியட் ஆகியோர் நிறுவனத்திற்கு சொந்தமானவர்கள். மூவரும் அருகருகே வேலை செய்கிறார்கள். 20 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, 450 செயலில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களையும் 102 பணியாளர்களையும் மூன்று ஷிப்டுகளில் பணிபுரிகின்றனர்.
அட்வான்ஸ்டு கார்பைடு கிரைண்டிங் ஆனது பல ஆண்டுகளாக மியாமிஸ்பர்க், ஓஹியோவின் யுனைடெட் கிரைண்டிங் நார்த் அமெரிக்கா இன்க் நிறுவனத்திடமிருந்து புதிய மேம்பட்ட அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிட்டத்தட்ட $5.5 மில்லியன் வாங்கியுள்ளது என்பதும் சுவாரஸ்யமாக உள்ளது. மேம்பட்ட கார்பைடு கிரைண்டிங் ஸ்டூடர் இயந்திர கருவிகளை விரும்புகிறது, ஏனெனில் அவை அதிக அளவு/குறைந்த கலவை மற்றும் சிறிய-தொகுதி/உயர்-கலவை உற்பத்தி உட்பட பல்வேறு தேவைகளை திறம்பட பூர்த்தி செய்ய பட்டறைகளுக்கு உதவும்.
சில தயாரிப்பு வரிசைகளுக்கு, கடை ஸ்டூடரில் ஒன்றில் 10,000 துண்டுகளை இயக்கும், பின்னர் அடுத்த நாள் அதே இயந்திரத்தில் 10 துண்டு வேலைகளைச் செய்யும். ஸ்டூடரின் வேகமான அமைப்பு மற்றும் பகுதி செயலாக்க நெகிழ்வுத்தன்மை இதை சாத்தியமாக்குகிறது என்று பெக் கூறினார்.
கடைக்காரர் ஸ்டூடர் ஓடி மற்றும் ஐடி கிரைண்டரை முதன்முறையாகப் பயன்படுத்திய பிறகு, பட்டறையில் தங்களுக்குத் தேவையான ஒரே சிஎன்சி இயந்திரம் இதுதான் என்று அவர்கள் நம்பினர். முதல் Studer S33 CNC யுனிவர்சல் உருளை கிரைண்டரை வாங்கி, இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தைப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, மேலும் ஐந்து S33களை வாங்க முடிவு செய்தனர்.
அட்வான்ஸ்டு கார்பைடு கிரைண்டிங் நிறுவனம், யுனைடெட் கிரைண்டிங் நிறுவனத்துடன் கலந்து ஆலோசித்து, அந்த நேரத்தில் கடை தயாரித்த குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு வரிசைக்கு ஏற்ற உள் அரைக்கும் இயந்திரத்தை வடிவமைக்கிறது. இதன் விளைவாக, தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட Studer S31 உருளை கிரைண்டர் நன்றாக வேலை செய்தது, மேலும் பட்டறை மூன்று கூடுதல் இயந்திரங்களை வாங்கியது.
Studer S31 ஆனது ஒற்றை, சிறிய தொகுதி மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியில் சிறிய மற்றும் பெரிய அளவிலான பணியிடங்களைக் கையாள முடியும், அதே நேரத்தில் Studer S33 நடுத்தர அளவிலான பணியிடங்களின் ஒற்றை மற்றும் தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இரண்டு கணினிகளிலும் StuderPictogramming மென்பொருள் மற்றும் Studer Quick-Set அமைவு நேரத்தை விரைவுபடுத்தலாம் மற்றும் மீட்டமைக்கும் நேரத்தை குறைக்கலாம். நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்க, ஒருங்கிணைந்த மென்பொருள் தொகுதிகள் மற்றும் விருப்பமான StuderWIN நிரலாக்க மென்பொருள் மேம்பட்ட கார்பைடு கிரைண்டிங் போன்ற பட்டறைகளை வெளிப்புற கணினியில் அரைக்கும் மற்றும் டிரஸ்ஸிங் திட்டங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கின்றன.
"இந்த இயந்திரங்களில் நாங்கள் மிகவும் ஈர்க்கப்பட்டோம், ஏனென்றால் கைமுறை செயல்பாடு மூலம் சுழற்சி நேரத்தை கிட்டத்தட்ட 60% குறைக்க முடிந்தது," என்று பேக்கர் கூறினார், கடையில் இப்போது 11 ஸ்டூடர் இயந்திரங்கள் உள்ளன. பேக்கரின் கூற்றுப்படி, பட்டறையில் இத்தகைய மேம்பட்ட அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் இருப்பது மேம்பட்ட கார்பைடு அரைக்கும் சர்வதேச ISO தர சான்றிதழில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கு நம்பிக்கை அளிக்கிறது, இது தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கான அர்ப்பணிப்பைக் குறிக்கிறது. ஸ்டோர் ISO 9001:2015 சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளது, இது தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தை வலியுறுத்துகிறது மற்றும் எந்தவொரு வாடிக்கையாளருக்கும் சிறந்த சப்ளையர் ஆவதில் முக்கியமான படியாகும்.
"எங்கள் தரம் தான் எங்களை இந்த நிலைக்கு தள்ளியது என்று நான் நினைக்கிறேன்," என்று பேக்கர் கூறினார். “நாங்கள் கார்பைடு பள்ளத்தாக்கு என்ற பகுதியில் அமைந்திருப்பது அதிர்ஷ்டம். 15 மைல் சுற்றளவில், 9 சிமென்ட் கார்பைடு உற்பத்தியாளர்கள் ஒவ்வொரு நாளும் எங்களுக்காக எடுத்துச் சென்று விநியோகிக்கலாம்.
உண்மையில், டெர்ரி பகுதி "உலகின் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு மூலதனம்" என்று கருதப்படுகிறது, ஆனால் மேம்பட்ட கார்பைடு அரைப்பது கார்பைடு அரைப்பதற்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை. "எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எஃகு மற்றும் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பாகங்களைத் தயாரிக்கத் தொடங்குமாறு எங்களிடம் கேட்டுக் கொண்டனர், எனவே நாங்கள் விரிவாக்கம் செய்து ஒரு முழுமையான இயந்திரக் கடையைச் சேர்த்துள்ளோம்" என்று பேக்கர் கூறினார். "எங்களுக்கும் கருவிகளை வெட்டுவதில் நிறைய அனுபவம் உள்ளது. வெட்டும் கருவித் தொழிலுக்கு நாங்கள் வெற்றிடங்களை வழங்குகிறோம்.
நிறுவனத்தின் பெரும்பாலான சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு மற்றும் எஃகு பாகங்கள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உடைகள் பாகங்கள், டவுன்ஹோல் பாகங்கள், சீல் மோதிரங்கள் மற்றும் குழாய்கள், அத்துடன் பாகங்களின் முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட தரமான சிமென்ட் கார்பைடு பயன்படுத்தப்படுவதால், மேம்பட்ட கார்பைடு அரைக்கும் போது அதை அரைக்க வைர சக்கரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
"உடைகள் பயன்பாடுகளில், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவி எஃகு விட தோராயமாக பத்து முதல் ஒன்று வரை ஆயுட்காலம் உள்ளது," என்று பேக்கர் கூறினார். “நாங்கள் 0.062″ [1.57-மிமீ] முதல் 14″ [355-மிமீ] வரை விட்டம் வரை அரைத்து, ±0.0001″ [0.003 மிமீ] சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும். ”
நிறுவனத்தின் ஆபரேட்டர் ஒரு முக்கிய சொத்து. "சிஎன்சி இயந்திரங்களை இயக்கும் பலர் பொத்தான் புஷர்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறார்கள்-ஒரு பகுதியை ஏற்றவும், ஒரு பொத்தானை அழுத்தவும்," என்று பேக்கர் கூறினார். "எங்கள் ஆபரேட்டர்கள் அனைவரும் தங்கள் சொந்த நிரலாக்கத்தை மேற்கொள்கின்றனர். எங்களின் தத்துவம் என்னவென்றால், எங்களின் ஊழியர்களுக்கு இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கு பயிற்சி அளித்து, பின்னர் அவர்களுக்கு நிரல் கற்பிக்க வேண்டும். சரியான பல்பணி திறன்களைக் கொண்ட சரியான நபரைக் கண்டறிவது கடினம், ஆனால் ஸ்டூடர் இயந்திரத்தின் வீட்டுச் செயல்பாட்டின் மூலம் இயந்திரத்தின் பாகங்கள் எங்குள்ளது என்பதைக் கூறுவது எளிது, மேலும் அதை எளிதாக அமைக்க உதவுகிறது.
ஒரு ஸ்டூடர் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தி, மேம்பட்ட கார்பைடு அரைத்தல் சுழற்சி செயல்பாடுகள் மற்றும் ஆரம் எந்திரம் ஆகியவற்றைச் செய்யலாம் மற்றும் சிறப்பு மேற்பரப்பு பூச்சுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம். பட்டறை பல்வேறு சக்கர உற்பத்தியாளர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் 20 வருட சோதனை மற்றும் பிழைக்குப் பிறகு, எந்த சக்கரங்கள் தேவையான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தயாரிக்கத் தேவையான சிராய்ப்பு தானிய அளவு மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன என்பதை இது கற்பித்துள்ளது.
ஸ்டூடர் இயந்திரங்கள் பட்டறையில் பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேலும் அதிகரிக்கின்றன. யுனைடெட் கிரைண்டிங் தனது வளர்ச்சியைத் தொடரவும், விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் சுரங்கத் தொழில்களில் விரிவுபடுத்தவும், அல்லது பீங்கான் உற்பத்தி வரிகள் அல்லது பிற சிறப்புப் பொருட்களில் ஈடுபடவும் தேவையான உபகரணங்கள் மற்றும் ஆதரவைப் பெறும் என்று நிறுவனம் நம்பிக்கை கொண்டுள்ளது.
“எங்கள் ஐஎஸ்ஓ சான்றிதழ் எங்களுக்கு அசாதாரண வாய்ப்புகளுக்கான கதவைத் திறக்கும். திரும்பிப் பார்க்க மாட்டோம். நாங்கள் தொடர்ந்து முன்னேறுவோம், ”என்று பேக்கர் கூறினார்.
மேம்பட்ட கார்பைடு அரைத்தல் பற்றிய தகவலுக்கு, www.advancedcarbidegrinding.com ஐப் பார்வையிடவும் அல்லது 724-694-1111 ஐ அழைக்கவும். United Grinding North America Inc. பற்றிய தகவலுக்கு, www.grinding.com ஐப் பார்வையிடவும் அல்லது 937-859-1975 ஐ அழைக்கவும்.