செய்தி - எபோக்சி தளத்தை உரிக்கப்படுவதைத் தவிர்ப்பது எப்படி?

எபோக்சி தளத்தை உரிப்பதைத் தவிர்ப்பது எப்படி

1. முதலில், தரை அடித்தளம் தகுதி வாய்ந்தது, வலிமை தரமானது, வெற்று கருப்பு பீன் இல்லை, உலர்ந்தது மற்றும் திரும்பும் நீர் இல்லை. கீழே நீர் பிரிப்பு சிகிச்சையை வைத்திருப்பது நல்லது.

2. தரை சிகிச்சை, கவனமாக மெருகூட்டல், வெற்று, சாம்பல் மற்றும் சிந்த வேண்டிய இடங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். தரையில் உள்ள விரிசல்களை கவனமாக வெட்ட வேண்டும்.

3. வலுவான ஊடுருவலுடன் கூடிய எபோக்சி ப்ரைமர் ப்ரைமர் பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் இது சமமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். குறைபாடுள்ள நிலத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள் (கான்கிரீட் தரத்தை பூர்த்தி செய்யத் தவறும் இடம் போன்றவை) முக்கியத்துவத்துடன் கையாளப்பட வேண்டும்.

4. ஸ்கிராப்பிங்கில் உள்ள மோட்டார் பிசின் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்த வேண்டும் (எபோக்சி பிசின் உள்ளடக்கத்தின் 75% க்கும் அதிகமானவை) மிகக் குறைந்த மற்றும் தூள் மற்றும் விழுவது எளிது. சுருக்க செலவில் பிசின் உள்ளடக்கத்தை குறைப்பதன் மூலம் பெரும்பாலான உரித்தல் ஏற்படுகிறது. விரிசல், விரிசல் மற்றும் குறைபாடுகள் உள்ள நிலத்தை எபோக்சி பிசின் மற்றும் மணல் (80 க்குக் கீழே குவார்ட்ஸ் மணல்) மூலம் சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் தூள் (180 க்கும் அதிகமாக) பயன்படுத்த வேண்டாம், இல்லையெனில் அது எளிதில் சிதைந்து பழுதுபார்க்கும் தோல்வியை ஏற்படுத்தும். (கான்கிரீட் துடிப்புக்கு நன்றாக மணலுக்கு பதிலாக கல்லைப் பயன்படுத்துவதற்கான கொள்கை அவசியம்).

5. குளிர்கால கட்டுமானத்தை வெப்பமடையாமல் முடிந்தவரை தவிர்க்கவும் (தேவைப்பட்டால், விரிவாக்க மூட்டுகளுக்கு சிறப்பு சிகிச்சை செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).

உடைகள்-எதிர்ப்பு தளத்திற்கும் குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்திற்கும் என்ன வித்தியாசம்?

அரைக்கும் தளம் உடைகள்-எதிர்ப்பு மொத்த தளம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோக அச்சு (எமெரி உடைகள்-எதிர்ப்பு தளம்) மற்றும் உலோகமற்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு தளம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த கான்கிரீட் ஊற்றப்பட்ட பிறகு மேற்பரப்பில் எமெரி மொத்தத்தை பரப்புவதே இது.

குணப்படுத்தும் தளம், கடினப்படுத்துதல் தளம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு வகையான கான்கிரீட் சீல் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவராகும், இது கான்கிரீட்டில் ஊடுருவி, கடினத்தன்மை மற்றும் பளபளப்பை அதிகரிக்கும் வகையில் பொருட்களின் எதிர்வினை மூலம் கான்கிரீட்டின் உள் கட்டமைப்பை மாற்றுகிறது. இரண்டு கட்டுமான செயல்முறைகளுக்கும் இடையே பெரிய வேறுபாடுகள் உள்ளன. அணிய எதிர்ப்பு தளம்: கட்டுமானத்தின் போது, உடைகள்-எதிர்ப்பு மொத்தம் கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் முழுமையாக ஊடுருவுகிறது, மேலும் கட்டுமானம் கான்கிரீட் கட்டுமானத்துடன் ஒத்திசைகிறது. கட்டுமானம் மற்றும் கான்கிரீட் ஒருங்கிணைப்பு முடிந்த பிறகு, இறுதி தயாரிப்பு கான்கிரீட்டின் தோற்றம். சாதாரண கான்கிரீட் தளத்துடன் ஒப்பிடும்போது, உடைகள்-எதிர்ப்பு தளம் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வானிலை, துளையிடல், ஆக்சிஜனேற்றம், கரடுமுரடான மேற்பரப்பு, தூசி, அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, எண்ணெய் மாசு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற சிக்கல்களுக்கு ஆளாகிறது.

கான்கிரீட் சீல் குணப்படுத்தும் முகவர் தளம்: கட்டுமானத்தின் போது, கட்டுமானத்திற்கு முன் கான்கிரீட் முழுமையாக திடப்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் கட்டுமானத்திற்கு முன் கான்கிரீட் முற்றிலும் வறண்டு இருக்க வேண்டும். பொதுவாக, குணப்படுத்தும் முகவர் கான்கிரீட் கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு சுமார் 20 நாட்களுக்குப் பிறகு கட்டப்படுகிறார். குணப்படுத்தும் முகவர் முற்றிலும் கான்கிரீட்டில் ஊடுருவி கான்கிரீட்டோடு ஒருங்கிணைக்கிறார், மேலும் இறுதி தயாரிப்பு கான்கிரீட்டின் அசல் தோற்றமாகும். ஆனால் இந்த நேரத்தில், கான்கிரீட் ஒரு அடர்த்தியான முழுமையை உருவாக்கியுள்ளது, இது ஊடுருவல், சுருக்க, உடைகள் எதிர்ப்பு, அமிலம் மற்றும் கார அரிப்பு, சாம்பல் இல்லை, பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு இல்லை. மிகப்பெரிய வித்தியாசம் என்னவென்றால், இது உடைகள்-எதிர்ப்பு தரையில், சிறந்த விளைவு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையுடன் திடப்படுத்தப்படலாம். மற்றும் திடமான தளம் உடைகள்-எதிர்ப்பு தளத்தை செய்ய (ஒருபுறம்) இல்லை.

பொதுவான எபோக்சி பிசின் தளத்தை வெளியில் பயன்படுத்த முடியுமா?

வீட்டிற்குள் இருந்து நிறைய அழகான எபோக்சி தளத்தை நாம் அடிக்கடி காணலாம். எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சு வெளியில் பயன்படுத்தப்படும்போது, பல வாடிக்கையாளர்கள் எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சின் மோசமான விளைவு குறித்து புகார் செய்யத் தொடங்குகிறார்கள். உண்மையில். எனவே, வாடிக்கையாளர்களுக்கு எபோக்சி மாடி பூச்சுகள் குறித்து தவறான புரிதல் உள்ளது.

வெளிப்புற காட்சிக்கு எபோக்சி மாடி பூச்சுகள் பொருந்தாது என்பதற்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

1. எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சின் வானிலை எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது, ஏனெனில் எபோக்சி பிசின் குறைந்தது இரண்டு எபோக்சி குழுக்களால் ஆனது, மேலும் எபோக்சி சங்கிலி புற ஊதா ஒளியின் கீழ் நீண்ட காலமாக உடைக்க எளிதானது, இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு எலும்பு முறிவு, நீக்குதல், எபோக்சி தளத்தின் வேறுபாடு மற்றும் பிற புண்கள். எனவே, பல எபோக்சி மாடி பூச்சுகளை வெளியில் நன்கு காண்பிக்க முடியாது.

2. எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சு மிகச்சிறந்த செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறந்த அழுத்த எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மிகச்சிறந்தது உலோகப் பொருட்களுக்கு அதன் சிறந்த ஒட்டுதல் ஆகும். உட்புறத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சு காண்பிக்க சிறந்த வழியாகும்.

3. எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சு நடைமுறை செயல்பாடுகளைக் கொண்டிருந்தாலும், எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சின் குணப்படுத்தும் நேரம் நீளமானது, மற்றும் வெளிப்புறத்தில் எபோக்சி தளத்தை நிர்மாணிப்பது வெளி உலகத்தால் பாதிக்கப்படும், மேலும் ஒரு நல்ல விளைவைப் பெற முடியாது -எடுத்துக்காட்டாக , மேல் கோட்டைக் கடைப்பிடிப்பதற்கு முன் மேல் கோட்டில் இருந்து குப்பைகள் விழும் காற்று வீசுகிறது, இது அழகை பாதிக்கும். கோடையில் அதிக வெப்பநிலை, நேரடி சூரிய ஒளி, கணிக்க முடியாத இடியுடன் கூடிய மழை போன்றவை மேல் கோட்டின் திரைப்படத்தை உருவாக்கும் சொத்தை பாதிக்கும்). மேலும், எபோக்சி தளம் மோசமான வானிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் புற ஊதா கதிர்வீச்சின் கீழ் வண்ண மாற்றத்தை எளிதானது.

முடிவு: எபோக்சி மாடி பூச்சுகளை வெளியில் பயன்படுத்த முடியவில்லை. அக்ரிலிக் அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியூரிதீன் எபோக்சி மாடி பூச்சுகள் உள்ளன, இது புற ஊதா எதிர்ப்பின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இறுதியாக, தொழில்முறை கட்டுமானத் திட்டத்தை வழங்க எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சு கட்டுமானக் குழுவும் எங்களுக்குத் தேவை, இதனால் எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சு ஒரு சிறந்த காட்சி விளைவைக் கொண்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்த.

எபோக்சி மாடி என்றால் என்ன?

எபோக்சி தளம், எபோக்சி பிசின் மாடி என்று முழுமையாக அறியப்படுகிறது, இது எபோக்சி பிசினால் பைண்டராக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய செயல்பாட்டு தளமாகும், சில திரட்டிகள் மற்றும் கால்சியம் பைகார்பனேட் பவுடர், குவார்ட்ஸ் மணல் போன்ற நிரப்பிகள் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர். எபோக்சி மாடி என்பது சிறந்த அலங்காரம் மற்றும் செயல்பாட்டைக் கொண்ட ஒரு வகையான மாடி தயாரிப்பு ஆகும். இது பூச்சு வகுப்பிற்கு சொந்தமானது மற்றும் ஒரு வகையான உயர்தர தயாரிப்பு ஆகும். இது வண்ணம் மற்றும் உயர் வலிமை பூச்சு சொத்துக்களைக் கொண்டுள்ளது. கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு, தரை மேற்பரப்பு மென்மையானது, சுத்தமானது மற்றும் எளிமையானது, மேலும் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.

2. எபோக்சி தளத்தின் பொருந்தக்கூடிய நோக்கம் என்ன?

உற்பத்தி பட்டறை, தூசி இல்லாத பட்டறை, கிடங்கு, நிலையான மற்றும் வெடிப்பு-தடுப்பு பட்டறை, கிடங்கு, அலுவலகம், நிலத்தடி கேரேஜ் மற்றும் சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட பிற பகுதிகள்.

3. எபோக்சி தளத்தில் பல வகைகள் உள்ளன:

a. எபோக்சி பிளாட் பூச்சு தளம் (பொதுவான பட்டறை தூசி-ஆதாரம், சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் உயர்ந்த இடம் அல்ல).

b. எபோக்சி சுய சமநிலைப்படுத்தும் தளம் (தூசி இல்லாத பட்டறை, பட்டறைக்கு அதிக சுத்திகரிப்பு தேவைகளைக் கொண்ட தொழில்துறை உற்பத்தி பகுதி).

c. எபோக்சி எதிர்ப்பு நிலையான தளம் (மின்னணுவியல் தொழில் உற்பத்தி பட்டறையின் நிலையான தேவைகள்).

d. எபோக்சி மோட்டார் உடைகள்-எதிர்ப்பு தளம் (பட்டறை, கிடங்கு, பாதை, நிலத்தடி வாகன நிறுத்துமிடம் மற்றும் தொழிற்சாலையில் அதிக சுமை செயல்பாட்டுடன் கூடிய பிற பகுதிகள்).

4. எபோக்சி தளத்தின் தடிமன்? எபோக்சி தளத்தின் வகைகளின்படி, தரையின் தடிமன் 0.5 மிமீ முதல் 5 மிமீ வரை மாறுபடும். இருப்பினும், தொழில்துறை தளத்தின் தடிமன் வடிவமைப்பு பல்வேறு சூழ்நிலைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

5. எபோக்சி தளத்தின் விலை என்ன?

a. எபோக்சி பிசின் சுய சமநிலைப்படுத்தும் தளம்: வண்ணம் மற்றும் தடிமன் படி, பொதுவான சுய சமநிலை விலை 45 முதல் 120 யுவான் / மீ 2 ஆகும், இது இந்த மேற்கோளை விட அரிதாகவே குறைவாக உள்ளது, ஆனால் இது சிறப்பு கோரிக்கையின் கீழ் இந்த மேற்கோளை விட மிக அதிகம்.

b. எபோக்சி மோட்டார் தளம்: எபோக்சி மோட்டார் தடிமன் பொதுவாக 1.00 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை, மற்றும் மேற்கோள் பொதுவாக 30 முதல் 60 யுவான் / மீ 2 வரை இருக்கும்; நிச்சயமாக, பிற கோரிக்கைகள் மாறாமல் உள்ளன. தடிமன் அதிகமாக இருப்பதால், மேற்கோள் அதிகமாக இருக்கும். இது 100 அல்லது 200 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நிகழ்வுகளை அகற்றாது.

c. எளிய எபோக்சி பிளாட் பூச்சு: இடைநிலை பூச்சு மணல் ஸ்கிராப்பிங் செயல்முறை தவிர்க்கப்பட்டது, மேலும் சிலருக்கு கூட இடைநிலை பூச்சு புட்டி லேயர் இல்லை, எனவே மேற்கோள் மிகக் குறைவு, பொதுவாக 25 யுவான் / மீ 2, மற்றும் சில 18 யுவான் / மீ 2 வரை குறைவாகவும் உள்ளன. ஆனால் ஒரு விலை ஒரு பொருட்கள், இந்த வகை தளம் விலை குறைவாக இருந்தாலும், பயன்பாட்டு சுழற்சியும் மிகக் குறைவு, நீண்ட கால தீர்வு அல்ல. d. எபோக்சி ஸ்கிட் லேன்: நிலத்தடி கேரேஜுக்கு, தடிமன் 3 மி.மீ. கோரிக்கையின் படி, பொதுவான மேற்கோள் 120 யுவான் முதல் 180 யுவான் / மீ 2 வரை உள்ளது.

e. எதிர்ப்பு நிலையான எபோக்சி தளம்: இரண்டு வகைகள் உள்ளன: தட்டையான பூச்சு வகை மற்றும் சுய சமநிலை வகை, ஆனால் தட்டையான பூச்சு வகையின் நிலையான எதிர்ப்பு திறன் மோசமாக உள்ளது, எனவே இது இங்கே குறிப்பிடப்படவில்லை. நிலையான மற்றும் சுய சமநிலைக்கு மேலான நிலையான-நிலையான தளத்தின் சந்தை மேற்கோள் பொதுவாக 120 யுவான் / மீ 2 க்கும் குறைவாக இல்லை.

f. வண்ண மணல் எபோக்சி மாடி / மிதக்கும் மணல் எபோக்சி தளம்: இது உயர்-வலிமை கொண்ட உடைகள்-எதிர்ப்பு எபோக்சி பிசின் தளத்திற்கு சிறப்பு அலங்கார விளைவுடன், உயர் தரநிலை மற்றும் அதிக விலை கொண்டது, இது 150 யுவான் / மீ 2 க்கும் அதிகமாகும்.

g. நீர் சார்ந்த எபோக்சி தளத்தின் மேற்கோள்: நீர் சார்ந்த எபோக்சி தளத்தின் சுய சமநிலை திறன் சரியானதல்ல, ஆனால் மோட்டார் தட்டையான பூச்சு வகை திறமையாக பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அதே விவரக்குறிப்பின் கீழ், இது கரைப்பான் வகை மற்றும் கரைப்பான் இல்லாத வகையை விட சற்றே அதிகமாக உள்ளது, அதாவது அலகு விலை 30 முதல் 100 யுவான் / மீ 2 வரை இருக்கும்.

5. எபோக்சி மாடி எண்ணெய் ஆதாரமா? பொது இயந்திர எண்ணெய், கியர் எண்ணெய் மற்றும் பிற படிப்பு எதிர்ப்பு விளைவுகளுக்கு.

6. எபோக்சி மாடி அமிலம் மற்றும் ஆல்காலி எதிர்ப்பு? லேசான அமிலம் மற்றும் காரத்தை எதிர்க்கும், மிக நீளமாக இல்லை. ஒரு சிறப்பு எபோக்சி அரிப்பு எதிர்ப்பு தளம் உள்ளது.

7. எபோக்சி தளத்தை வெளியில் பயன்படுத்த முடியுமா? பொதுவாக வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ப்ரைமர் மற்றும் டாப் கோட் சிறந்த வானிலை எதிர்ப்பைத் தேர்வு செய்யலாம்.

8. எபோக்சி மாடி நச்சுத்தன்மையா? எபோக்சி பொருட்களில் நச்சுப் பொருட்கள் உள்ளன, ஆனால் குணப்படுத்திய பிறகு, எபோக்சி தளம் பொதுவாக மனித உடலுக்கு பாதிப்பில்லாதது.

பெரிய பகுதி சூப்பர் பிளாட் மாடி கட்டுவது எப்படி?

தரையின் தட்டையானது மாடி திட்டத்தின் தரத்தை அளவிடுவதற்கான தரங்களில் ஒன்றாகும், இது தரையின் பயன்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தரையில் தட்டையானது என்றால், அது மக்களுக்கு நிறைய சிக்கலை ஏற்படுத்தும் '. எனவே, ஒரு சூப்பர் பிளாட் தளத்தை உருவாக்குவது அவசியம், மேலும் தரையின் நல்ல தட்டையானது தரையை நிர்மாணிப்பதற்கும் உகந்ததாக இருக்கிறது, மேலும் தரை விளைவு சிறந்தது.

எனவே மாடி கட்டுமானத்தில் சூப்பர் பிளாட் தளத்தை எவ்வாறு உருவாக்குவது?

1. கட்டுமானப் பணியாளர்கள் தொழில்நுட்பத்தில் தொழில்முறை மற்றும் அனுபவமுள்ளவர்கள். அவர்கள் மாடி கிரைண்டரை நன்கு இயக்கலாம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தலாம், இது தரையின் தட்டையான தன்மையைக் கட்டுவதற்கு மிகவும் உகந்ததாகும்.

2. மாடி சாணை பயன்படுத்துவதன் மூலம், புத்திசாலித்தனமான மாடி அரைக்கும் தொழில்நுட்பம் நடை வேகம் மற்றும் வேகத்தை சுதந்திரமாக சரிசெய்ய முடியும், மேலும் வெவ்வேறு ஆபரேட்டர்களும் அதே அரைக்கும் விளைவை அடைய முடியும், இதனால் மாடி கிரைண்டர் ஒரு ஆழமான மற்றும் ஆழமற்ற நிலத்தை அரைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக மனிதனின் அகநிலை செல்வாக்கு.

3. மாடி கண்டறிதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது - வழிகாட்டும் விதி, ஃபீலர், வழிகாட்டும் விதி மற்றும் ஃபீலர் ஆகியவை தரையின் தட்டையான தன்மையை அளவிட ஒன்றாகப் பயன்படுத்தலாம். கட்டுமானத்திற்கு முன்னும் பின்னும் தரையை அளவிட அவற்றைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் எந்த மாடி சாணை தரையை குறைவாக அரைக்க வேண்டும், அது எங்கு அதிகமாக அரைக்க வேண்டும் என்பதை அறிய.

சூப்பர் பிளாட் மாடியை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், அதிக கவனம் செலுத்துங்கள், இதனால் தரையின் தட்டையானது சிறப்பாகவும் சிறப்பாகவும் இருக்கும்.

9. பாதுகாப்பு தேவைகள் தளம் எண்ணெய் சூழலில் அல்லது வளைவில் இருந்தால், சறுக்குதல் எதிர்ப்பு தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்; எரிவாயு நிலையங்களில் இருந்தால், எண்ணெய் டிப்போக்கள் மற்றும் பிற சிறப்பு இடங்கள் நிலையான எதிர்ப்பு, வெடிப்பு-ஆதாரத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

10. இயந்திர செயல்திறன் தேவைகள் பின்வருமாறு:

a. அணிய எதிர்ப்பு: தளம் பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது எந்த வாகனங்கள் நடக்கும்; எபோக்சி தளத்தின் உடைகள் எதிர்ப்பு 2.3;

b. அழுத்தம் எதிர்ப்பு: தளம் எவ்வளவு சுமை பயன்பாட்டில் இருக்கும்;

c. தாக்க எதிர்ப்பு: பாதிப்பை ஏற்படுத்தும் சக்தி தரையில் உரிப்பதை ஏற்படுத்தும்

மாடி சாணை தரையில் அடிக்க மிகவும் கடினமாக இருந்தால், அதை எவ்வாறு கையாள்வது?

மாடி கிரைண்டர் என்பது கான்கிரீட் தளத்தை அரைக்க விசேஷமாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான இயந்திர உபகரணங்கள். இது தரையை அரைத்து, சமன் செய்து மெருகூட்டலாம், இதனால் தரையில் மேற்பரப்பில் உள்ள இணைப்புகள் மற்றும் தளர்வான அடுக்குகள் அகற்றப்படலாம். ஆனால் உண்மையான கான்கிரீட் தரை நிலைமைகள் வேறுபட்டவை, மென்மையான மற்றும் கடினமானவை, அல்லது சாம்பல், அல்லது சேதமடைந்தவை, அல்லது சீரற்றவை, மற்றும் பல. நீங்கள் ஒரு கடினமான நிலத்தை எதிர்கொண்டால், கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக இருந்தால், மாடி சாணை கூட கீழே செல்ல முடியாது, இந்த நேரத்தில் அதை எவ்வாறு கையாள்வது?

1. இயந்திரத்தின் எடை மற்றும் அழுத்தத்தை அதிகரிக்க, நீங்கள் ஒரு பெரிய மாடி சாணைக்கு மாறலாம் அல்லது கனமான இரும்பை வைக்கலாம்.

2. மென்மையான அடிப்படை உராய்வுகள், கூர்மையான உராய்வுகள் அல்லது அதே எண்ணிக்கையிலான குறைந்த சிராய்ப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

3. மாடி சாணை சுழற்சி வேகம் மற்றும் முன்னோக்கி வேகத்தைக் குறைக்கவும்.

4. ஈரமான கான்கிரீட் மேற்பரப்பு, அல்லது ஈரமான அரைக்கும்.

தரையை நிர்மாணிக்க எளிதாக்குவதற்காக, தரையின் படி, அது தரையின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

முகவர் மாடி கட்டுமானத்தை குணப்படுத்துவதற்கான கருவிகள் மற்றும் கட்டுமான படிகள்

குணப்படுத்தும் முகவர் தளம் தற்போது தரைத் தொழிலில் ஒரு சூடான ஒன்றாகும். இது தளர்வான கான்கிரீட் தளம், குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் பலவீனமான தாக்க எதிர்ப்பின் குறைபாடுகளை மேம்படுத்தலாம். இது நிலத்தடி கேரேஜ், தளவாட கிடங்கு, தொழிற்சாலை பட்டறை மற்றும் பிற இடங்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கலாம். குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்தின் செயல்திறன் சிறந்தது. அலங்காரத்தின் போது புதிய தளத்தை குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்துடன் மாற்ற பலர் விரும்புகிறார்கள், ஆனால் அவர்களுக்கு எப்படி தொடங்குவது என்று தெரியவில்லை. குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்தை நிர்மாணிக்க தேவையான கருவிகள் மற்றும் கட்டுமான படிகள் பற்றி அவர்களுக்கு அதிகம் தெரியாது. அடுத்து, குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்தை நிர்மாணிக்க தேவையான கருவிகள் மற்றும் கட்டுமான படிகளைப் பற்றி பேசலாம்.

1. குணப்படுத்தும் முகவர் மாடி கட்டுமான கருவிகள்

குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்தின் கட்டுமானத்தில், எங்களுக்கு வழக்கமாக மாடி சாணை, தொழில்துறை வெற்றிட கிளீனர் மற்றும் புஷ் வாட்டர் ஸ்கிராப்பர், ஹேண்ட் மில் மற்றும் எட்ஜ் பாலிஷர், பிசின் அரைக்கும் வட்டு மற்றும் வைர அரைக்கும் வட்டு, துப்புரவு திண்டு மற்றும் அதிவேக மெருகூட்டல் உபகரணங்கள், விளக்குமாறு மற்றும் தூசி தள்ளுதல், பானை அல்லது தெளிப்பான், பானை அல்லது தெளிப்பான், பீப்பாய் மற்றும் தள்ளுவண்டியை கலத்தல்.

இந்த கருவிகள் தரையை சுத்தம் செய்வது, குணப்படுத்தும் முகவரைத் துலக்குவது, தரையை சுத்தம் செய்தல், தரையை அரைப்பது மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கியது, அவை கட்டுமான செயல்பாட்டில் இன்றியமையாதவை.

2. முகவர் தளத்தை குணப்படுத்தும் கட்டுமான படிகள்

1. அடிப்படை மேற்பரப்பு சுத்தம்: அடிப்படை மேற்பரப்பில் தூசி, சன்ட்ரிஸ் மற்றும் மாசுபடுத்திகளை சுத்தம் செய்யுங்கள். சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் விரிசல் மற்றும் குழிகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

2. தரையில் தோராயமாக அரைத்தல்: 50, 80, 100 மெஷ் வைர துண்டுகளுடன் அரைக்க, பின்னர் தரையில் தூசியை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

3. முதல் முறையாக குணப்படுத்துதல்: குணப்படுத்தும் முகவரை 1: 5 என்ற விகிதத்தில் தண்ணீரில் கலக்கவும், பின்னர் குணப்படுத்தும் முகவர் கரைசலை அடிப்படை மேற்பரப்பில் ஒரு ரோலருடன் துலக்கி, தரையை 2 மணி நேரம் ஊறவைக்கவும். பின்னர் 50, 150, 300, 500 மெஷ் பிசின் அரைக்கும் தட்டுடன் அரைத்து, பின்னர் தூசியை அகற்றி தரையில் உலர வைக்கவும்.

4. இரண்டாவது குணப்படுத்துதல்: தரையில் உலர்ந்த பிறகு, குணப்படுத்தும் முகவரை மீண்டும் அடிப்படை மேற்பரப்பில் சமமாக துலக்க ரோலரைப் பயன்படுத்தவும், இரண்டு மணி நேரம் காத்திருங்கள், 1000 மெஷ் உயர் வீசுதல் திண்டு பயன்படுத்தவும், தரையை விரைவாக அரைக்கவும், அடிவாரத்தில் மொத்தத்தை அரைக்கவும் மேற்பரப்பு, பின்னர் தரையை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

5. நன்றாக அரைக்கும் மைதானம்: தரையில் மென்மையாக இருக்கும் வரை அடிப்படை மேற்பரப்பை விரைவாகவும் சமமாகவும் அரைக்க 500 மெஷ் பிசின் அரைக்கும் தட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

6. நன்றாக அரைக்கும் மைதானம்: 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 of இன் பிசின் உலர்ந்த அரைக்கும் கண் முகமூடி நிலத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்.

7. தரையை சுத்தம் செய்யுங்கள்: தரையை சுத்தம் செய்ய தொழில்முறை தொழில்துறை வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் நீங்கள் பராமரிப்பைச் செய்யலாம்.

சிமென்ட் மாடி கடினப்படுத்துதல் கட்டுமானத்திற்கு என்ன கருவிகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும்?

இப்போதெல்லாம், சிமென்ட் மாடி வலிமை போதுமானதாக இல்லை, தூசிக்கு எளிதானது மற்றும் மணல் பிரச்சினைகள் குறிப்பாக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை, பல தொழிற்சாலை பட்டறைகள், நிலத்தடி கேரேஜ்கள், தளவாடக் கிடங்குகள் இதுபோன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொண்டன, எனவே தீர்வுகளைத் தேடத் தொடங்கின. தற்போது. செலவுகளைச் சேமிப்பதற்காக, பலர் கட்டுமானத்திற்காக தங்கள் சொந்த பொருட்களை வாங்கத் தேர்வு செய்கிறார்கள், ஆனால் கட்டுமானத்திற்குத் தேவையான கருவிகள் மற்றும் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றி அவர்களுக்கு அதிகம் தெரியாது. சிமென்ட் மாடி கடினப்படுத்துதல் கட்டுமானம் மற்றும் சிமென்ட் மாடி கடினப்படுத்துதலின் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்திற்கு என்ன கருவிகள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை பின்வரும் ஆசிரியர் உங்களுக்குக் கூறுவார்.

1. மாடி சாணை. மாடி கட்டுமானத்தை மெருகூட்டுவதற்கு, 6-தலை மற்றும் 12 தலை அரைக்கும் இயந்திரங்களை சித்தப்படுத்துவது நல்லது

2. தொழில்துறை வெற்றிட கிளீனர் அல்லது புஷ் வைப்பர். ஒவ்வொரு அரைப்பால் உருவாக்கப்படும் தூசி மற்றும் கழிவுநீரை சுத்தம் செய்ய இது பயன்படுகிறது.

3. கை கிரைண்டர் மற்றும் கார்னர் கிரைண்டர். சாணை மூலம் மெருகூட்ட முடியாத சில இடங்களை கை சாணை மற்றும் மூலையில் சாணை மூலம் மெருகூட்டலாம்.

4. பிசின் அரைக்கும் தட்டு மற்றும் வைர அரைக்கும் தட்டு. இது முக்கியமாக அரைப்பதற்கும் மெருகூட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரண்டும் ஒரு சாணை மூலம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5. பைஜி பேட் மற்றும் அதிவேக மெருகூட்டல் உபகரணங்கள். இது முக்கியமாக திடப்படுத்தப்பட்ட தளத்தை மெருகூட்ட பயன்படுகிறது, மேலும் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

6. விளக்குமாறு மற்றும் தூசி உந்துதல். தரை அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்ய விளக்குமாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தூசி புஷர் முக்கியமாக கான்கிரீட் சீல் குணப்படுத்தும் முகவர் பொருளை ஸ்மியர் செய்யப் பயன்படுகிறது மற்றும் சமமாக பிரகாசமானது.

7, தெளிப்பானை அல்லது தெளிப்பான். மெருகூட்டல் கட்டத்தில், இரண்டு கருவிகளும் தரையில் பிரகாசத்தை தெளிக்கப் பயன்படுகின்றன.

8. கட்டுமான அறிகுறிகள். கட்டுமான தளத்தின் பாதுகாப்பிற்காக முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றவர்களுக்கு கட்டுமான தளத்திற்குள் நுழைய வேண்டாம் என்று நினைவூட்டுகிறது, இதனால் தரையில் அல்லது விபத்துக்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க.

9. தொகுதி வாளிகள் மற்றும் கை டிரெய்லர்கள். பெரிய கட்டுமானப் பகுதியைப் பொறுத்தவரை, ஒரு தள்ளுவண்டி பொருத்தப்பட்டிருந்தால், வண்ணப்பூச்சு வாளியை தள்ளுவண்டியில் வைக்கலாம், இது தெளிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

7. தெளிப்பானை அல்லது தெளிப்பான். மெருகூட்டல் கட்டத்தில், இரண்டு கருவிகளும் தரையில் பிரகாசத்தை தெளிக்கப் பயன்படுகின்றன.

சிமென்ட் தளத்தின் வயதான, சாம்பல் மற்றும் மணலை எவ்வாறு கையாள்வது?

தொழிற்சாலைகளில், குறிப்பாக இயந்திர தொழிற்சாலைகளில், ஃபோர்க்லிப்ட்கள் முன்னும் பின்னுமாக வாகனம் ஓட்டும்போது, தரையில் பெரும்பாலும் வெளிப்புற சக்திகளால் உராய்வு அல்லது தாக்கத்திற்கும், ரசாயனங்கள் மற்றும் எண்ணெய் மூலம் அரிப்புக்கும் உட்பட்டது. கூடுதலாக, சிமென்ட் மைதானத்தின் சேவை வாழ்க்கை ஒப்பீட்டளவில் குறுகியது. வயதான மற்றும் வானிலை ஆகியவற்றின் விளைவின் கீழ், சாம்பல் மற்றும் மணல், களங்கப்படுத்துதல், வெற்று, விரிசல், துளைகள், சேதம் போன்ற பல சிக்கல்கள் சிமென்ட் மைதானத்தில் விரைவாகத் தோன்றும், கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தை சரியான நேரத்தில் அரைத்து குணப்படுத்துவது அவசியம்.

மாடி திடப்படுத்துதல் என்பது ஒரு தூசி இல்லாத தரை கட்டுமான தொழில்நுட்பமாகும், இது தரையில் தூசி மற்றும் மணலின் சிக்கலைத் தீர்க்கும் மற்றும் தூசி இல்லாத மற்றும் ஆரோக்கியமான வேலை சூழலை உருவாக்க முடியும். அதன் பிரதான மாடி பொருள் கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் முகவர், இது கான்கிரீட்டில் சிமெண்டுடன் வினைபுரிந்து விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் இல்லாமல் நிலையான வேதியியல் உற்பத்தியை (சி.எஸ்.எச்) உற்பத்தி செய்கிறது, இதனால் முழு தளத்தையும் மிகவும் கச்சிதமாகவும் உறுதியுடனும் மாற்றும். அதிக கடினத்தன்மை, அதிக அடர்த்தி மற்றும் அதிக பிரகாசம் கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் தளத்தைப் பெற இது புத்திசாலித்தனமான மாடி சாணை மூலம் அரைத்து மெருகூட்டலாம், தரையில் தூசி மற்றும் மணலின் பிரச்சினை வேரிலிருந்து தீர்க்கப்படுகிறது. தரையில் அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பு மட்டுமல்ல, மேலும் நீடித்தது.

திடப்படுத்துதல் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் சிமென்ட் தரை சிகிச்சையின் படிகள் பின்வருமாறு:

1. அடிப்படை மேற்பரப்பு சுத்தம்: தரையில் குப்பைகளை சுத்தம் செய்யுங்கள், தரை நிலையை சரிபார்க்கவும், விரிவாக்க திருகு மற்றும் பிற கடினமான பொருட்களை அகற்றவும்.

2. தோராயமான அரைத்தல் மற்றும் சமன் செய்தல்

கான்கிரீட் மேற்பரப்பு ஒரே மாதிரியாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும் வரை தரையை உலர உலோக அரைக்கும் தட்டுடன் புத்திசாலித்தனமான மாடி சாணை பயன்படுத்தவும், தரையில் உள்ள தூசியை சுத்தம் செய்யுங்கள்.

3. கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் முகவரின் ஊடுருவல்

குணப்படுத்தும் முகவரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு ஒரு வெற்றிட கிளீனருடன் தரையை சுத்தம் செய்யுங்கள், அல்லது தரையை ஒரு தூசி புஷர் மூலம் சுத்தம் செய்து, பின்னர் கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் முகவரை தெளிக்கவும்.

4. நன்றாக அரைத்தல்

கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் முகவர் முற்றிலுமாக உலர்த்தப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்திய பின்னர், புத்திசாலித்தனமான மாடி சாணை மற்றும் பிசின் அரைக்கும் தட்டு ஆகியவை தரையில் மேலும் அரைக்கும் மற்றும் கடினமான மெருகூட்டலுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

5. நன்றாக வீசுதல்

சுத்தமான உலர்ந்த தூசியால் தரையை சுத்தமாக தள்ளி, பின்னர் அதிவேக மெருகூட்டல் திண்டு மூலம் அதை மெருகூட்டவும், பாதுகாப்பு முகவரை துலக்கிய பிறகு மெருகூட்டல் மேற்கொள்ளப்பட்டால் பிரகாசம் அதிகமாக இருக்கும்.

மாடி கட்டுமானத்தை குணப்படுத்த என்ன கருவிகள் தயாராக இருக்க வேண்டும்?

குணப்படுத்தும் தளம் கான்கிரீட் சீல் குணப்படுத்தும் முகவர் பொருள், மற்றும் சுத்தம், மெருகூட்டல் போன்ற தொடர்ச்சியான கட்டுமான தொழில்நுட்பங்களால் ஆனது என்பதை நாம் அனைவரும் அறிவோம். உடைகள் எதிர்ப்பு, சுருக்க எதிர்ப்பு, அழகு, தூசி தடுப்பு, எளிதான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு, குணப்படுத்தும் தளம் பல்வேறு தளங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கட்டுரை உங்களுக்கு உதவியாக இருக்கும் என்ற நம்பிக்கையில், திடமான தளத்தை நிர்மாணிக்கத் தயாராக இருக்க வேண்டிய கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்தும்.

1. மாடி சாணை. தரை மெருகூட்டலைக் குணப்படுத்த, சிறிய சாணை 6 அரைக்கும் தலை உள்ளது, கனமான சாணை 12 அரைக்கும் தலை உள்ளது.

2. தொழில்துறை வெற்றிட கிளீனர் அல்லது புஷ் வைப்பர். மெருகூட்டிய ஒவ்வொரு முறையும், தரையில் கழிவுநீரை சுத்தம் செய்ய வேண்டும். நாம் ஒரு புஷ் விளக்குமாறு அல்லது வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்தலாம்.

3. கை கிரைண்டர் அல்லது கார்னர் கிரைண்டர். மெருகூட்ட முடியாத மூலையும் பிற இடங்களும் இந்த உபகரணங்களுடன் மெருகூட்டப்பட வேண்டும்.

4. பிசின் அரைக்கும் தட்டு மற்றும் வைர அரைக்கும் தட்டு. பிசின் அரைக்கும் தட்டு முக்கியமாக அரைப்பதற்கும் மெருகூட்டுவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வைர அரைக்கும் தட்டு முக்கியமாக சீரற்ற தரையில் தரையை அரைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. பைஜி பேட் மற்றும் அதிவேக மெருகூட்டல் உபகரணங்கள். தரை மெருகூட்டலை குணப்படுத்தும் கட்டத்தில், பைஜி பேட் மற்றும் அதிவேக மெருகூட்டல் முகவரைப் பயன்படுத்துவதன் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

6. விளக்குமாறு மற்றும் தூசி உந்துதல். தரை அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்ய விளக்குமாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தூசி புஷர் முக்கியமாக கான்கிரீட் சீல் குணப்படுத்தும் முகவர் பொருளைத் தள்ளவும், பிரகாசமாக பிரகாசிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7, தெளிப்பானை அல்லது தெளிப்பான். குணப்படுத்தும் மாடி மெருகூட்டல் கட்டத்தில், இந்த உபகரணங்கள் மாடி பிரகாசத்தை தெளிக்க தேவை.

8. கட்டுமான அறிகுறிகள். இது முக்கியமாக கட்டுமான தளத்தைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது மற்றும் கட்டுமானத்தை பாதிக்க கட்டுமானப் பகுதிக்குள் நுழைய வேண்டாம் என்று மற்றவர்களுக்கு நினைவூட்டுகிறது.

9. தொகுதி வாளிகள் மற்றும் கை டிரெய்லர்கள். பெரிய அளவிலான கட்டுமானத்தைப் பொறுத்தவரை, கை டிரெய்லரில் பெரிய வாளி வைக்கப்படும்போது தெளிக்கும் பொருட்களின் செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும்.

ஒரு மாடி சாணை தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

மாடி கட்டுமானம் மாடி சாணை இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தும். ஒரு நல்ல தளத்தை உருவாக்க, தொழில்நுட்பம், கோட்பாடு மற்றும் அனுபவம் மிகவும் முக்கியம். இயந்திரத்தின் தேர்வும் மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு நல்ல தளத்தை உருவாக்க நல்ல இயந்திரம் இன்றியமையாதது.

எனவே ஒரு மாடி சாணை தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

1. வேலை திறன்

வேலை திறன் என்பது முக்கிய இயந்திரங்களின் முக்கியமான குறியீடாகும், இது கட்டுமான செலவு மற்றும் லாபத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது.

2. கட்டுப்பாட்டு

மாடி சாணை செயல்பாட்டு செயல்முறை நிலையானதா என்பதும், ஆபரேட்டரின் உழைப்பு தீவிரம் பொருத்தமானதா என்பதும் கட்டுப்பாட்டுத்தன்மை.

3. நம்பகத்தன்மை

நம்பகத்தன்மை என்பது இயந்திர உபகரணங்களின் தோல்வி விகிதம் மற்றும் செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மையைக் குறிக்கிறது.

4. கட்டுமான முடிவுகள்

கட்டுமானத்தின் விளைவாக, மாடி சாணை மூலம் அரைத்த பிறகு தரையில் தட்டையானது, பளபளப்பு மற்றும் தெளிவு ஆகியவை பயனுள்ளதா என்பதுதான்

மாடி வண்ணப்பூச்சின் சேவை வாழ்க்கையை நீண்ட காலமாக மாற்றுவது எப்படி

மாடி வண்ணப்பூச்சின் சேவை வாழ்க்கையை எவ்வாறு நீடிப்பது: முதலாவதாக, எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சு சாதாரண பயன்பாட்டில் இருக்கும்போது, பொருளாதார சாதாரண எபோக்சி மாடி பெயிண்ட் அல்லது பிரஷர் மோட்டார் உள்ளன. எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சின் தடிமன் 0.5 மிமீ -3.0 மிமீ ஆகும், இது மூன்று முதல் ஐந்து ஆண்டுகளுக்கு மேல் பயன்படுத்தப்படலாம். தடிமன் அதிகரிப்பதன் மூலம், சேவை வாழ்க்கையும் அதிகரித்து வருகிறது. இரண்டாவதாக, அழுத்தம் தேவை காரணமாக, சில தொழிற்சாலைகள் பெரும்பாலும் 5 முதல் 10 டன் ஃபோர்க்லிஃப்ட்களைக் கொண்டுள்ளன. எனவே, தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் தடிமன் அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம். குவார்ட்ஸ் மணல் அல்லது வைரத் திரட்டலை எபோக்சி மாடி பூச்சுக்குச் சேர்ப்பது அதன் சுருக்கத்தையும் தாக்க எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்தலாம், மேலும் உற்பத்தியின் பயன்பாட்டை திறம்பட உணரலாம். மூன்றாவதாக, அரிப்பு எதிர்ப்பு அம்சத்தில், இயந்திர ஆலைகளில் எண்ணெய் மாசுபாடு, ரசாயன ஆலைகளில் கரைப்பான்கள், அனைத்து தயாரிப்புகளும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், இது தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்த வெவ்வேறு குணப்படுத்தும் முகவர்கள் தேவைப்படுகிறது. குணப்படுத்தும் முகவர்கள் எதிர்விளைவு, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை குணப்படுத்துதல். ஆன்டிகோரோஷன் தேவைகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் நட்பாக இருக்கும்போது, எபோக்சி பிசின் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மாற்றியமைக்கப்பட்ட வினைல் எஸ்டர் மாடி பொருட்கள் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. வெவ்வேறு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் குறிகாட்டிகளை அடைய வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் நல்ல எபோக்சி பிசின் ஆகியவற்றின் படி வெவ்வேறு குணப்படுத்தும் தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். நான்காவதாக, மாடி பூச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கான காரணிகள்: ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ், வீல்பரோஸ், மீள் ரப்பர் சக்கரங்கள் மற்றும் பிற பயனர்களின் சரியான பயன்பாட்டு முறைகளின் சரியான பயன்பாடு, தரையில் கடினமான பொருள்களைத் துடைக்காதீர்கள், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் குணப்படுத்தும் முகவரைச் சேர்க்கவும் மாடி பூச்சுக்கு, நல்ல குணப்படுத்தும் முகவரைப் பயன்படுத்துங்கள் அல்லது பூச்சின் திடமான உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கவும், இது சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட மேம்படுத்தவும், உற்பத்தியின் எதிர்ப்பை அணியவும் முடியும், மேலும் ஃபார்முலா அமைப்பிலிருந்து சிக்கலைத் தீர்க்க முடியும், சூத்திரத்திற்கு தனித்துவமான கருத்தைக் கொண்டுள்ளது.

திடப்படுத்தப்பட்ட தளத்தை நிர்மாணிக்க என்ன ஏற்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்?

கான்கிரீட் சீல் குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்தின் வளர்ச்சியுடன், அதிகமான மக்கள் தொழில்துறையில் நுழையத் தொடங்குகிறார்கள். உடைகள் எதிர்ப்பு, சுருக்க எதிர்ப்பு, அழகு, தூசி தடுப்பு, எளிதான சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளுடன், முகவர் தளம் குணப்படுத்தும். தரை கட்டுமானத்தை குணப்படுத்த என்ன ஏற்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும்? நாங்கள் உங்களை ஒவ்வொன்றாக அறிமுகப்படுத்துவோம்.

1. மாடி சாணை. மேக்ஸ்பா எம் -760 திறமையானது மற்றும் நீடித்தது. இது தளத்தை குணப்படுத்த ஒரு தவிர்க்க முடியாத உதவியாளர்.

5. அதிவேக மெருகூட்டல் உபகரணங்கள். தரை மெருகூட்டலை குணப்படுத்தும் கட்டத்தில், பைஜி பேட் மற்றும் அதிவேக மெருகூட்டல் முகவரைப் பயன்படுத்துவதன் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

6. விளக்குமாறு மற்றும் தூசி உந்துதல். தரை அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்ய விளக்குமாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தூசி புஷர் முக்கியமாக கான்கிரீட் சீல் குணப்படுத்தும் முகவர் பொருளைத் தள்ளவும், பிரகாசமாக பிரகாசிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

7. தெளிப்பானை அல்லது தெளிப்பான். திடமான தளத்தின் மெருகூட்டல் மற்றும் சாயமிடுதல் கட்டத்தில், இந்த உபகரணங்கள் தரையில் பிரகாசமான மற்றும் சாயத்தை தெளிக்க தேவை.

பின்னர், திடமான தளத்தை நிர்மாணிக்க என்ன ஏற்பாடுகள் செய்யப்பட வேண்டும் என்பது அறிமுகப்படுத்தப்படும். இது உங்களுக்கு உதவியாக இருக்கும் என்று நம்புகிறேன்.

கான்கிரீட் சீல் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்தின் பயன்பாடு ஏன் மிகவும் பிரபலமானது?

அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், திடப்படுத்தப்பட்ட தளம் மேலும் மேலும் பொதுவானது. திடமான தளம் ஏன் மக்களின் இதயங்களில் ஆழமாக வேரூன்றி மக்களின் வாழ்க்கையின் இன்றியமையாத பகுதியாக மாற முடியும்? இன்று, மக்களை ஈர்க்க தரையை உறுதிப்படுத்துவதன் நன்மைகளைப் பற்றி பேசலாம்?

முதலாவதாக, வெகுஜனங்களை ஈர்க்கக்கூடியது அதன் கடினமான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு செயல்பாடு. ஹார்டெனர் தரையில் உள்ள பொருளுடன் ஒரு கடினமான பொருளை உருவாக்கி, தரையில் உள்ள கட்டமைப்பு இடைவெளியைத் தடுக்கிறார், இது கான்கிரீட் மேற்பரப்பின் கடினப்படுத்துதலையும், அணியும் எதிர்ப்பையும் பெரிதும் மேம்படுத்தி, பாதுகாப்பு அடுக்கு போன்ற நீண்டகால பளிங்கு உருவாக்குகிறது, மேலும் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு 6-8 டிகிரி MOH களை எட்டும்.

இரண்டாவது அதன் முழுமையான தூசி-ஆதார செயல்பாடு. திடப்படுத்தப்பட்ட தளம் தூசியை முற்றிலுமாகத் தடுக்கலாம், ஏனெனில் இது தரையில் உள்ள உப்புடன் ஒன்றிணைந்து தரையின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாக மாறும். இது பிரகாசமான சுறா எதிர்ப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, குணப்படுத்தும் முகவர் தரையில் இருந்து வெளியேறிய பிறகு, நல்ல மைதானம் அழகான பிரகாசமான சுறா எதிர்ப்பு விளைவாகத் தோன்றும், மேலும் நேர தாமதத்தைப் பயன்படுத்திய பிறகு, மேற்பரப்பின் வெளிப்புற ஒளி சிறந்தது.

இறுதியாக, அதன் பச்சை செயல்பாடு. இன்றைய சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, சுகாதாரம், பாதுகாப்புக் கருத்துக்கு ஏற்ப, குணப்படுத்தும் முகவர், நிறமற்ற, சுவையற்ற, கரிம கரைப்பான், பழைய, குறைந்த தரமான கான்கிரீட் மேற்பரப்பு சிக்கல்களை எளிதில் மேம்படுத்த முடியும், ஏனெனில் கட்டுமானம் எளிமையானது, நச்சுத்தன்மையற்றது, மணமற்றது, அதே நேரத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது, கட்டுமானம், விரைவாக பயன்பாட்டுக்கு வரலாம்.

மொத்தத்தில், கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் தளம் ஒரு பாதுகாப்பான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, அழகான மற்றும் நடைமுறை, தரையின் நீண்டகால பயன்பாடு ஆகும். அதனால்தான் பெரும்பாலான உரிமையாளர்கள் அதை விரும்புகிறார்கள். பூமியைப் பாதுகாப்பது அனைவரின் பொறுப்பு. பச்சை திடமான தளத்தை வைத்திருப்பது மதிப்பு! சீக்கிரம் !!

கான்கிரீட் தரையில் நாம் ஏன் மீண்டும் மாடி திட்டத்தை செய்ய வேண்டும்?

தரையைப் பற்றி தெரியாத சிலர், மாடி கட்டுமானத்தில் ஏன் பணத்தை செலவிட வேண்டும் என்று அடிக்கடி கேட்கிறார்கள். நாங்கள் தொழிற்சாலை கட்டிடத்தை கட்டியபோது, நாங்கள் ஏற்கனவே கான்கிரீட் கட்டியிருந்தோம், எனவே சீல் குணப்படுத்தும் முகவர் தளத்தை ஏன் அதை உருவாக்க வேண்டும். உண்மையில், தரையைப் பாதுகாப்பதிலும், கான்கிரீட் வழங்க முடியாத சில சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகளை எங்களுக்கு வழங்குவதிலும் தளம் ஒரு குறிப்பிட்ட பங்கை மட்டுமே வகிக்கிறது. இப்போது தியான்ஜின் ஆறுதல் உங்களுக்கு ஒரு சுருக்கமான அறிமுகத்தை வழங்கும்.

தரையையும் நாம் புரிந்துகொள்வதற்கு முன், நாம் அடிக்கடி பேசும் கான்கிரீட்டைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். கான்கிரீட் சிமென்டியஸ் பொருட்கள், இயற்கை பாறைகள் மற்றும் மணல் ஆகியவற்றால் ஆனது, தண்ணீரில் கலந்து மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு கடினப்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்படையான அடர்த்தியின் படி, கான்கிரீட்டை கனமான கான்கிரீட், சாதாரண கான்கிரீட் மற்றும் ஒளி கான்கிரீட் என பிரிக்கலாம். இந்த மூன்று வகையான கான்கிரீட்டிற்கும் இடையிலான வேறுபாடு மொத்த வேறுபாடு. கான்கிரீட் நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், கான்கிரீட்டில் நிறைய துளைகள் உள்ளன, மேலும் அதில் நீர் மற்றும் காரமும் உள்ளன, எனவே அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பு ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமாக உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, தொழிற்சாலைகள் மற்றும் கிடங்குகளில் நிறைய ஃபோர்க்லிஃப்ட்ஸ் மற்றும் கனரக வாகனங்கள் நடந்து செல்கின்றன, எனவே கான்கிரீட்டின் கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் மேம்படுத்த தரையைத் தேர்வு செய்வது அவசியம். கூடுதலாக, தரையில் சுத்தமான, நிலையான அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் தேவைப்பட்டால், பொருத்தமான தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் அவசியம். எனவே, குறிப்பாக வாகன நிறுத்துமிடம், தொழிற்சாலை, கிடங்கு மற்றும் பிற சூழலுக்கு, தொழில்துறை தளம் தினசரி தரை பராமரிப்பை மேற்கொள்வது மிகவும் அவசியம்.

மாடி கட்டுமானத்தில் சாணை மற்றும் அதிக வீசுதல் இயந்திரத்திற்கு என்ன வித்தியாசம்?

கான்கிரீட் மாடி குணப்படுத்தும் முகவர் கட்டுமானத்தின் கடைசி பல வேலை நடைமுறைகள் மெருகூட்டல் மற்றும் மெருகூட்டல். இந்த வேலை நடைமுறையில், மெருகூட்டலுக்கு ஒரு சாணை பயன்படுத்த நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம் அல்லது மெருகூட்டுவதற்கு அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்த நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். இப்போது பிரச்சினை எழுந்துள்ளது, இரண்டிற்கும் என்ன வித்தியாசம்? இன்று சியோகாங் உங்களுக்கான இரண்டு சாதனங்களின் வெவ்வேறு செயல்திறனை பகுப்பாய்வு செய்யும்.

மெருகூட்டல் கட்டத்தில், கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் கட்டுமானத்திற்கு மாடி சாணை பயன்படுத்தப்படும்போது, பொதுவாக, மாடி சாணை மெருகூட்டுவதற்கு சிறந்த பல் பிசின் அரைக்கும் தட்டைப் பயன்படுத்துகிறது. மாடி கிரைண்டரின் சுழற்சி வேகம் அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தை விட குறைவாக இருப்பதால், மாடி சாணை அரைக்கும் திறன் குறைவாக இருக்கும், எனவே தொழிலாளர் செலவு பெரிதும் அதிகரிக்கும், அதே நேரத்தில், அரைக்கும் தட்டின் இழப்பு அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தை விட பெரியதாக இருக்கும்.

அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தின் அரைக்கும் தட்டு ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருப்பதால், மெருகூட்டல் திண்டின் விளிம்பில் திண்டுகளின் நேரியல் வேகம் மிக அதிகமாக இருக்கும், இது அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தின் கட்டுமான செயல்திறனை விட அதிகமாக இருக்கும் கான்கிரீட் குணப்படுத்தும் கட்டுமானத்தின் மெருகூட்டல் கட்டத்தில் அரைக்கும் வாய்ப்பு. அதே நேரத்தில், அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தால் பயன்படுத்தப்படும் மெருகூட்டல் திண்டின் பரப்பளவு அதே விலையில் அரைக்கும் திண்டுகளை விட அதிகமாக உள்ளது, இது அரைக்கும் தட்டுக்கான விலையை பகுதி சேமிப்பைப் பெறுகிறது. ஆனால் அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தை தரையில் கரடுமுரடான அரைப்பில் பயன்படுத்த முடியாது என்பதால், அது பிற்கால குறுகிய மெருகூட்டல் கட்டத்தில் மட்டுமே ஒரு பங்கைக் கொண்டிருக்க முடியும், எனவே தளம் அரைக்கும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், திட்டத்தின் உண்மையான சூழ்நிலையை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் , மற்றும் பகுத்தறிவுடன் கட்டுமானத்திற்கான சிறந்த உபகரணங்களைத் தேர்வுசெய்க.

கான்கிரீட் தளத்தில் அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரம் அதன் பங்கை எவ்வாறு வகிக்கிறது?

அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம்

1. தரையின் உண்மையான சூழ்நிலையை விசாரிப்பதற்கும், மணல் சிக்கலைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டிய அவசியத்தைக் கருத்தில் கொள்வதற்கும், தரையில் உள்ள ஹார்டனர் பொருளின் ஒரு அடுக்கு முதலில் தரையின் அடித்தள கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது;

2. தளம் 12 தலை கனமான சாணை மற்றும் எஃகு அரைக்கும் தட்டுடன் புதுப்பிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் தரையின் நீட்சி பகுதி தட்டையானது, நிலையான தட்டையை அடைய;

3. தரையில் அரைப்பதைத் தொடங்குங்கள், 50 மெஷ் - 300 மெஷ் பிசின் அரைக்கும் தட்டு பயன்படுத்தவும், பின்னர் குணப்படுத்தும் முகவர் பொருளை சமமாக பரப்பத் தொடங்குங்கள், தரையில் பொருளை முழுமையாக உறிஞ்சுவதற்காக காத்திருக்கிறது;

4. தரையில் உலர்ந்த பிறகு, தரையில் அரைக்க, தரையில் மண்ணைக் கழுவவும், மீதமுள்ள குணப்படுத்தும் முகவர் பொருட்களை கழுவவும் 500 மெஷ் பிசின் அரைக்கும் தட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

5. போஸ்ட் மெருகூட்டல்

1. மெருகூட்டலுக்காக நம்பர் 1 மெருகூட்டல் திண்டுடன் அதிவேக மெருகூட்டல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தத் தொடங்குங்கள்.
2. தரையை சுத்தம் செய்யுங்கள், தரையை சுத்தம் செய்ய ஒரு வெற்றிட கிளீனர் அல்லது தூசி துடைப்பம் பயன்படுத்தவும் (சுத்தம் செய்ய தண்ணீரைச் சேர்க்க தேவையில்லை, முக்கியமாக மெருகூட்டல் திண்டு மீதமுள்ள தூள்).
3. மெருகூட்டல் திரவத்தை தரையில் வைக்கவும், தளம் முழுவதுமாக வறண்டு போகும் வரை காத்திருங்கள் (பொருள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப).
4. ஒரு கூர்மையான பொருளைக் கொண்டு தரையை சொறிந்து, எந்த தடயமும் இல்லை. மெருகூட்டலுக்கு எண் 2 பேட் மூலம் மெருகூட்டல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தத் தொடங்குங்கள்.
5. மெருகூட்டலை முடிக்கவும். விளைவு 80 டிகிரிக்கு மேல் அடையலாம்.

மாடி கிரைண்டர்_ டிரைவ் கிரக வட்டு சாணை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

கான்கிரீட் மாடி சாணின் செயல்திறனில் பின்வருவன அடங்கும்: அரைக்கும் அகலம், அரைக்கும் தலை, சுழற்சி வேகம், அரைக்கும் தலை, நீர் அளவு கட்டுப்பாடு போன்றவை இயங்கும் முறை. கட்டுமானத் தரங்கள் தட்டையானது, தெளிவு மற்றும் பளபளப்பு என பிரிக்கப்படுகின்றன.

1. தரையில் அரைக்கும் பகுதி: ஒப்பீட்டளவில், இயந்திரத்தின் அரைக்கும் பகுதி, கட்டுமான நிலத்தின் அதிக தட்டையானது, ஆனால் இது அரைக்கும் வரம்பின் அதிகரிப்பு ஆகும், இது தரை உயர வேறுபாட்டின் சமநிலை செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.

2. தரையில் அரைக்கும் தலையின் செயல்பாட்டு முறை: தரையில் அரைக்கும் தலை செயல்பாட்டு பயன்முறை மிகவும் சிக்கலானது, அதிக அரைக்கும் சக்தி, அதிக வேலை திறன் மற்றும் அதிக அளவு தரை தெளிவு. இரு வழி 12 அரைக்கும் தலை மாடி சாணை அரைக்கும் சக்தி வலுவானது.

3. மாடி சாணை வேகம்: பொதுவாக, தரையில் அரைக்கும் தலை திருப்பங்களின் எண்ணிக்கையை அதிக அளவில், அரைக்கும் சக்தியும் மேம்படுத்தப்படும். ஆனால் அதிவேகமானது சிராய்ப்பு மற்றும் தரையில் இடையே அரைக்கும் சக்தியைக் குறைக்கும். அரைக்கும் தலை அழுத்தம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும்போது, இயந்திர செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மை குறைக்கப்படும், மேலும் கட்டுமானத் தரம் குறைக்கப்படும்.

4. மாடி கிரைண்டரின் அரைக்கும் தலையின் அலகு அழுத்தம்: மாடி சாணையின் தலை அழுத்தம் இயந்திரத்தின் எடை. அரைக்கும் தலையின் அதிக அழுத்தம், ஒப்பீட்டு செயல்திறன் மற்றும் சமன் விகிதம் அதிகமாகும். அரைக்கும் தலையின் அழுத்தம் பெரியதாக இருந்தால், வெட்டு சக்தி அதிகரித்தால், தரையில் சாணை ஒரு சீரான வேகத்தில் செயல்பட முடியாது, இது கட்டுமான தட்டையான தன்மையைக் குறைக்கும்.

5. நீர் அளவு கட்டுப்பாடு: பொதுவாக, தரையில் அரைப்பது ஈரமான அரைக்கும் மற்றும் உலர்ந்த அரைக்கும் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது முக்கியமாக தரையை தீர்மானிக்கிறது. உயவு, சிப் அகற்றுதல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்கு தண்ணீரைப் பயன்படுத்தலாம். கிரானைட் கடின நிலத்தின் நீர் அளவு அரைக்கும் செயல்முறையின் மாற்றத்துடன் சரியான நேரத்தில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். தரையில் அரைக்கும் வெப்பநிலை அரைக்கும் பிரகாசத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

மாடி சாணை செயல்திறனின் மூலம், மாடி சாணையின் ஒவ்வொரு பகுதியின் செயல்திறனையும் நாம் புரிந்து கொள்ள முடியும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம், பின்னர் மிகவும் பொருத்தமான தரை சாணை தேர்வு செய்வது வசதியானது.

மாடி சாணை பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு மாடி வண்ணப்பூச்சியை எவ்வாறு கையாள்வது?

மாடி வண்ணப்பூச்சு பூச்சின் ஒட்டுதலை உறுதிசெய்து மேம்படுத்தவும்: சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் அடித்தளம் தரை வண்ணப்பூச்சு ப்ரைமரை கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் அதிக ஊடுருவக்கூடும், இது முழு மாடி வண்ணப்பூச்சு பூச்சின் சேவை வாழ்க்கையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. குறிப்பாக அடிப்படை மேற்பரப்பில் எண்ணெய் மற்றும் நீர் இருக்கும்போது, பூச்சுடன் எண்ணெய் மற்றும் நீரின் மோசமான பொருந்தக்கூடிய தன்மை காரணமாக தொடர்ச்சியான பூச்சு உருவாக்குவது கடினம். ஒரு முழுமையான பூச்சு உருவாகினாலும், பூச்சு ஒட்டுதல் வெகுவாகக் குறைக்கப்படும், இது பூச்சு முன்கூட்டியே வீழ்ச்சியடைகிறது. மேற்பரப்பில் தூசி இருக்கும்போது, அது அடிப்படை மேற்பரப்பு பராமரிப்பு இல்லாமல் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படும் போது, ஒளி மாடி வண்ணப்பூச்சு பூச்சில் போக்மார்க்ஸை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் கனமான பெரிய பகுதி மாடி வண்ணப்பூச்சு பூச்சிலிருந்து உரித்து தரையின் சேவை வாழ்க்கையை சுருக்கிக் கொள்ளலாம் வண்ணப்பூச்சு. எனவே, அதே நேரத்தில், மென்மையான, தட்டையான மற்றும் அழகான பூச்சு நிறுவுவதற்கு தயாராகி, முழு மாடி வண்ணப்பூச்சு திட்டத்திற்கும் ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை உருவாக்குவது அவசியம்.

பொருத்தமான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை உருவாக்குங்கள்: கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் மாடி வண்ணப்பூச்சு பூச்சின் ஒட்டுதல் முக்கியமாக தரை வண்ணப்பூச்சில் உள்ள துருவ மூலக்கூறுகளுக்கும் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் உள்ள மூலக்கூறுகளுக்கும் இடையிலான பரஸ்பர ஈர்ப்பைப் பொறுத்தது. மாடி சாணை மூலம் தரையில் இருந்தபின் கான்கிரீட்டின் மேற்பரப்பு கடினமானதாகிவிடும். கடினத்தன்மையின் அதிகரிப்புடன், மேற்பரப்பு பரப்பளவு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் பூச்சு மற்றும் ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு அடிப்படை மேற்பரப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான ஈர்ப்பு அதிவேகமாக அதிகரிக்கிறது. அதே நேரத்தில், இது மாடி வண்ணப்பூச்சு பூச்சின் ஒட்டுதலுக்கு பொருத்தமான மேற்பரப்பு வடிவத்தையும் வழங்குகிறது, மேலும் இயந்திர பல் விளைவை அதிகரிக்கிறது, இது எபோக்சி மாடி வண்ணப்பூச்சு பூச்சின் ஒட்டுதலுக்கு மிகவும் நன்மை பயக்கும்.

இடுகை நேரம்: மே -19-2021

தயாரிப்பு

எபோக்சி தளத்தை உரிப்பதைத் தவிர்ப்பது எப்படி?