நவீன கட்டிடங்களில் தரை நிலை மற்றும் நிலை

நீங்கள் எப்போதாவது சாப்பாட்டு மேசையில் அசைத்து, கண்ணாடியிலிருந்து மதுவை தெறித்து, பின்னர் அறை முழுவதும் செர்ரி தக்காளியை தெளித்திருந்தால், அலை அலையான தளம் எவ்வளவு சிரமமாக இருக்கிறது என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள்.
ஆனால் உயர் விரிகுடா கிடங்குகள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளில், மாடி தட்டையானது மற்றும் நிலை (FF/FL) ஒரு வெற்றி அல்லது தோல்வி சிக்கலாக இருக்கலாம், இது கட்டிடத்தின் நோக்கம் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. சாதாரண குடியிருப்பு மற்றும் வணிக கட்டிடங்களில் கூட, சீரற்ற தளங்கள் செயல்திறனை பாதிக்கலாம், தரை உறைகளில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும் மற்றும் ஆபத்தான சூழ்நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
நிலை, குறிப்பிட்ட சாய்வுக்கு தரையின் நெருக்கம், மற்றும் தட்டையானது, இரு பரிமாண விமானத்திலிருந்து மேற்பரப்பின் விலகலின் அளவு ஆகியவை கட்டுமானத்தில் முக்கியமான விவரக்குறிப்புகளாக மாறியுள்ளன. அதிர்ஷ்டவசமாக, நவீன அளவீட்டு முறைகள் மனித கண்ணை விட நிலை மற்றும் தட்டையான சிக்கல்களைக் கண்டறிய முடியும். சமீபத்திய முறைகள் உடனடியாக அதைச் செய்ய அனுமதிக்கின்றன; எடுத்துக்காட்டாக, கான்கிரீட் இன்னும் பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருக்கும்போது, ​​அது கடினப்படுத்துவதற்கு முன்பு சரிசெய்யப்படலாம். முகஸ்துதி தளங்கள் இப்போது எளிதானவை, வேகமானவை, முன்பை விட எளிதானவை. இது கான்கிரீட் மற்றும் கணினிகளின் கலவையின் மூலம் அடையப்படுகிறது.
ஒரு தீப்பெட்டி மூலம் ஒரு காலை மெத்தை செய்வதன் மூலம் அந்த சாப்பாட்டு அட்டவணை "சரி" செய்யப்பட்டிருக்கலாம், தரையில் குறைந்த புள்ளியை திறம்பட நிரப்புகிறது, இது விமானப் பிரச்சினையாகும். உங்கள் பிரெட்ஸ்டிக் மேசையை தானே உருட்டினால், நீங்கள் தரை நிலை சிக்கல்களையும் கையாண்டிருக்கலாம்.
ஆனால் தட்டையானது மற்றும் மட்டத்தின் தாக்கம் வசதிக்கு அப்பாற்பட்டது. உயர் விரிகுடா கிடங்கில், சீரற்ற தளம் 20 அடி உயரமுள்ள ரேக் அலகுக்கு டன் விஷயங்களுடன் சரியாக ஆதரிக்க முடியாது. அதைப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கு அல்லது அதைக் கடந்து செல்வவர்களுக்கு இது ஒரு அபாயகரமான ஆபத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். கிடங்குகளின் சமீபத்திய வளர்ச்சி, நியூமேடிக் பாலேட் லாரிகள், தட்டையான, நிலை தளங்களில் இன்னும் அதிகமாக நம்பியுள்ளன. இந்த கையால் இயக்கப்படும் சாதனங்கள் 750 பவுண்டுகள் வரை பாலி சுமைகளை உயர்த்தி, சுருக்கப்பட்ட காற்று மெத்தைகளைப் பயன்படுத்தி அனைத்து எடையையும் ஆதரிக்கலாம், இதனால் ஒரு நபர் அதை கையால் தள்ள முடியும். சரியாக வேலை செய்ய இது மிகவும் தட்டையான, தட்டையான தளம் தேவை.
கல் அல்லது பீங்கான் ஓடுகள் போன்ற கடினமான தளத்தை மறைக்கும் பொருளால் மூடப்பட்டிருக்கும் எந்தவொரு போர்டுக்கும் தட்டையானது அவசியம். வினைல் கலப்பு மாடி ஓடுகள் (வி.சி.டி) போன்ற நெகிழ்வான உறைகள் கூட சீரற்ற தளங்களின் சிக்கலைக் கொண்டுள்ளன, அவை முழுமையாக தூக்க அல்லது பிரிக்க முனைகின்றன, இது அபாயங்கள், ஸ்கீக்ஸ் அல்லது வெற்றிடங்களை அடியில் ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் தரையில் கழுவுவதன் மூலம் உருவாகும் ஈரப்பதம் வளர்ச்சியை சேகரித்து ஆதரிக்கிறது அச்சு மற்றும் பாக்டீரியா. பழைய அல்லது புதிய, தட்டையான தளங்கள் சிறந்தவை.
கான்கிரீட் அடுக்கில் உள்ள அலைகளை அதிக புள்ளிகளை அரைப்பதன் மூலம் தட்டையானது, ஆனால் அலைகளின் பேய் தொடர்ந்து தரையில் நீடிக்கும். நீங்கள் சில நேரங்களில் அதை ஒரு கிடங்கு கடையில் பார்ப்பீர்கள்: தளம் மிகவும் தட்டையானது, ஆனால் இது உயர் அழுத்த சோடியம் விளக்குகளின் கீழ் அலை அலையானதாகத் தெரிகிறது.
கறை மற்றும் மெருகூட்டலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட உதாரணத்திற்கு கான்கிரீட் தளம் அம்பலப்படுத்தப்பட வேண்டும் என்றால், அதே கான்கிரீட் பொருளைக் கொண்ட தொடர்ச்சியான மேற்பரப்பு அவசியம். குறைந்த இடங்களை மேல்புறங்களுடன் நிரப்புவது ஒரு விருப்பமல்ல, ஏனெனில் அது பொருந்தாது. வேறு வழி உயர் புள்ளிகளை அணிவதுதான்.
ஆனால் ஒரு பலகையில் அரைப்பது ஒளியைக் கைப்பற்றி பிரதிபலிக்கும் விதத்தை மாற்றும். கான்கிரீட்டின் மேற்பரப்பு மணல் (நன்றாக மொத்தம்), பாறை (கரடுமுரடான மொத்தம்) மற்றும் சிமென்ட் குழம்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. ஈரமான தட்டு வைக்கப்படும்போது, ​​இழுவிசை செயல்முறை கரடுமுரடான மொத்தத்தை மேற்பரப்பில் ஒரு ஆழமான இடத்திற்குத் தள்ளுகிறது, மேலும் சிறந்த மொத்தம், சிமென்ட் குழம்பு மற்றும் லேட்டன்ஸ் ஆகியவை மேலே குவிந்துள்ளன. மேற்பரப்பு முற்றிலும் தட்டையானதா அல்லது மிகவும் வளைந்திருக்கிறதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல் இது நிகழ்கிறது.
நீங்கள் மேலே இருந்து 1/8 அங்குலத்தை அரைக்கும்போது, ​​நீங்கள் நன்றாக துகள்கள் மற்றும் லேட்டன்ஸ், தூள் பொருட்களை அகற்றி, மணலை கிர out ட் மேட்ரிக்ஸுக்கு அம்பலப்படுத்தத் தொடங்குவீர்கள். மேலும் அரைக்கவும், நீங்கள் பாறையின் குறுக்குவெட்டு மற்றும் பெரிய மொத்தத்தை அம்பலப்படுத்துவீர்கள். நீங்கள் அதிக புள்ளிகளுக்கு மட்டுமே அரைத்தால், இந்த பகுதிகளில் மணல் மற்றும் பாறை தோன்றும், மேலும் வெளிப்படும் ஒட்டுமொத்த கோடுகள் இந்த உயர் புள்ளிகளை அழியாதவை, குறைந்த புள்ளிகள் அமைந்துள்ள நிலத்தடி மென்மையான கிர out ட் கோடுகளுடன் மாறி வருகின்றன.
அசல் மேற்பரப்பின் நிறம் 1/8 அங்குல அல்லது அதற்கும் குறைவான அடுக்குகளிலிருந்து வேறுபட்டது, மேலும் அவை ஒளியை வித்தியாசமாக பிரதிபலிக்கக்கூடும். ஒளி வண்ண கோடுகள் அதிக புள்ளிகளைப் போல தோற்றமளிக்கின்றன, அவற்றுக்கிடையேயான இருண்ட கோடுகள் தொட்டிகளைப் போல இருக்கின்றன, அவை ஒரு சாணை மூலம் அகற்றப்பட்ட சிற்றலைகளின் காட்சி “பேய்கள்” ஆகும். தரை கான்கிரீட் பொதுவாக அசல் இழுவிசை மேற்பரப்பை விட மிகவும் நுண்ணியதாக இருக்கும், எனவே கோடுகள் சாயங்கள் மற்றும் கறைகளுக்கு வித்தியாசமாக செயல்படக்கூடும், எனவே வண்ணமயமாக்குவதன் மூலம் சிக்கலை முடிவுக்குக் கொண்டுவருவது கடினம். கான்கிரீட் முடிக்கும் செயல்பாட்டின் போது நீங்கள் அலைகளைத் தட்டையாக்கவில்லை என்றால், அவை உங்களை மீண்டும் தொந்தரவு செய்யலாம்.
பல தசாப்தங்களாக, FF/FL ஐ சரிபார்ப்பதற்கான நிலையான முறை 10-அடி நேராக விளிம்பில் உள்ளது. ஆட்சியாளர் தரையில் வைக்கப்படுகிறார், அதன் கீழ் ஏதேனும் இடைவெளிகள் இருந்தால், அவற்றின் உயரம் அளவிடப்படும். வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை 1/8 அங்குலமாகும்.
இந்த முற்றிலும் கையேடு அளவீட்டு முறை மெதுவானது மற்றும் மிகவும் துல்லியமற்றது, ஏனென்றால் இரண்டு பேர் பொதுவாக ஒரே உயரத்தை வெவ்வேறு வழிகளில் அளவிடுகிறார்கள். ஆனால் இது நிறுவப்பட்ட முறை, இதன் விளைவாக "போதுமானது" என்று ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும். 1970 களில், இது இனி போதுமானதாக இல்லை.
எடுத்துக்காட்டாக, உயர் விரிகுடா கிடங்குகளின் தோற்றம் FF/FL துல்லியத்தை இன்னும் முக்கியமாக்கியுள்ளது. 1979 ஆம் ஆண்டில், ஆலன் ஃபேஸ் இந்த மாடி பண்புகளை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு எண் முறையை உருவாக்கியது. இந்த அமைப்பு பொதுவாக மாடி தட்டையானது அல்லது முறையாக மேற்பரப்பு மாடி சுயவிவர எண் அமைப்பு என குறிப்பிடப்படுகிறது.
மாடி பண்புகளை அளவிடுவதற்கான ஒரு கருவியையும் முகம் உருவாக்கியுள்ளது, ஒரு “மாடி விவரக்குறிப்பு”, அதன் வர்த்தக பெயர் டிப்ஸ்டிக் ஆகும்.
எஃப்.எஃப் மாடி தட்டையானது மற்றும் எஃப்.எல் மாடி தட்டையான எண்களுக்கான நிலையான சோதனை முறையை தீர்மானிக்க அமெரிக்க கான்கிரீட் இன்ஸ்டிடியூட் (ஏசிஐ) உடன் ஒத்துழைப்புடன் உருவாக்கப்பட்ட ASTM E1155 இன் அடிப்படையாக டிஜிட்டல் அமைப்பு மற்றும் அளவீட்டு முறை உள்ளது.
விவரக்குறிப்பு என்பது ஒரு கையேடு கருவியாகும், இது ஆபரேட்டரை தரையில் நடந்து செல்லவும் ஒவ்வொரு 12 அங்குலங்களுக்கும் ஒரு தரவு புள்ளியைப் பெறவும் அனுமதிக்கிறது. கோட்பாட்டில், இது எல்லையற்ற தளங்களை சித்தரிக்க முடியும் (உங்கள் FF/FL எண்களுக்காக எல்லையற்ற நேரம் காத்திருந்தால்). இது ஆட்சியாளர் முறையை விட மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் நவீன தட்டையான அளவீட்டின் தொடக்கத்தைக் குறிக்கிறது.
இருப்பினும், சுயவிவரத்திற்கு வெளிப்படையான வரம்புகள் உள்ளன. ஒருபுறம், அவற்றை கடினப்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். இதன் பொருள் விவரக்குறிப்பிலிருந்து எந்தவொரு விலகலும் அழைப்பாக நிர்ணயிக்கப்பட வேண்டும். உயர் இடங்களை தரையிறக்கலாம், குறைந்த இடங்களை மேல்புறங்களால் நிரப்பலாம், ஆனால் இது அனைத்தும் தீர்வு வேலை, இது கான்கிரீட் ஒப்பந்தக்காரரின் பணத்தை செலவாகும், மேலும் திட்ட நேரத்தை எடுக்கும். கூடுதலாக, அளவீட்டு ஒரு மெதுவான செயல்முறையாகும், அதிக நேரம் சேர்க்கிறது, மேலும் இது வழக்கமாக மூன்றாம் தரப்பு நிபுணர்களால் செய்யப்படுகிறது, அதிக செலவுகளைச் சேர்க்கிறது.
லேசர் ஸ்கேனிங் தரையின் தட்டையான தன்மை மற்றும் நிலை தன்மையை மாற்றியுள்ளது. லேசர் 1960 களில் இருந்து வந்தாலும், கட்டுமான தளங்களில் ஸ்கேன் செய்வதற்கான அதன் தழுவல் ஒப்பீட்டளவில் புதியது.
லேசர் ஸ்கேனர் இறுக்கமாக கவனம் செலுத்திய கற்றை பயன்படுத்துகிறது, அதைச் சுற்றியுள்ள அனைத்து பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புகளின் நிலையை அளவிட, தரையை மட்டுமல்ல, கருவியைச் சுற்றிலும் கீழேயும் கிட்டத்தட்ட 360º தரவு புள்ளி குவிமாடம். இது ஒவ்வொரு புள்ளியையும் முப்பரிமாண இடத்தில் கண்டுபிடிக்கும். ஸ்கேனரின் நிலை ஒரு முழுமையான நிலையுடன் (ஜி.பி.எஸ் தரவு போன்றவை) தொடர்புடையதாக இருந்தால், இந்த புள்ளிகள் நமது கிரகத்தில் குறிப்பிட்ட நிலைகளாக நிலைநிறுத்தப்படலாம்.
ஸ்கேனர் தரவை ஒரு கட்டிட தகவல் மாதிரியில் (பிஐஎம்) ஒருங்கிணைக்க முடியும். ஒரு அறையை அளவிடுவது அல்லது அதன் கட்டமைக்கப்பட்ட கணினி மாதிரியை உருவாக்குவது போன்ற பல்வேறு தேவைகளுக்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம். FF/FL இணக்கத்திற்கு, லேசர் ஸ்கேனிங் இயந்திர அளவீட்டில் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. கான்கிரீட் இன்னும் புதியதாகவும் பயன்படுத்தக்கூடியதாகவும் இருக்கும்போது அதைச் செய்ய முடியும் என்பது மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்று.
ஸ்கேனர் வினாடிக்கு 300,000 முதல் 2,000,000 தரவு புள்ளிகளை பதிவு செய்கிறது மற்றும் தகவல் அடர்த்தியைப் பொறுத்து பொதுவாக 1 முதல் 10 நிமிடங்கள் வரை இயங்கும். அதன் வேலை வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, தட்டையானது மற்றும் நிலை சிக்கல்களை சமன் செய்த உடனேயே அமைந்திருக்கலாம், மேலும் தரையை திடப்படுத்துவதற்கு முன்பு சரிசெய்ய முடியும். வழக்கமாக: சமன் செய்தல், ஸ்கேனிங், தேவைப்பட்டால் மீண்டும் நிலைநிறுத்துதல், மறு ஸ்கேனிங், தேவைப்பட்டால் மறுசீரமைத்தல், இது சில நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும். இனி அரைத்து நிரப்புதல் இல்லை, மேலும் கால்பேக்குகள் இல்லை. இது முதல் நாளில் ஒரு நிலை நிலத்தை உருவாக்க கான்கிரீட் முடிக்கும் இயந்திரத்தை செயல்படுத்துகிறது. நேரம் மற்றும் செலவு சேமிப்பு குறிப்பிடத்தக்கவை.
ஆட்சியாளர்கள் முதல் சுயவிவரங்கள் வரை லேசர் ஸ்கேனர்கள் வரை, மாடி தட்டையான அளவிடும் அறிவியல் இப்போது மூன்றாம் தலைமுறைக்குள் நுழைந்தது; நாங்கள் அதை தட்டையானது 3.0 என்று அழைக்கிறோம். 10-அடி ஆட்சியாளருடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சுயவிவரத்தின் கண்டுபிடிப்பு மாடி தரவின் துல்லியம் மற்றும் விவரங்களில் ஒரு பெரிய பாய்ச்சலைக் குறிக்கிறது. லேசர் ஸ்கேனர்கள் துல்லியத்தையும் விவரங்களையும் மேலும் மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், வேறு வகையான பாய்ச்சலையும் குறிக்கின்றன.
சுயவிவரங்கள் மற்றும் லேசர் ஸ்கேனர்கள் இரண்டும் இன்றைய மாடி விவரக்குறிப்புகளுக்குத் தேவையான துல்லியத்தை அடைய முடியும். இருப்பினும், சுயவிவரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​லேசர் ஸ்கேனிங் அளவீட்டு வேகம், தகவல் விவரங்கள் மற்றும் முடிவுகளின் நேரமின்மை மற்றும் நடைமுறை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பட்டியை உயர்த்துகிறது. உயரத்தை அளவிட சுயவிவரமானது ஒரு சாய்வைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கிடைமட்ட விமானத்துடன் தொடர்புடைய கோணத்தை அளவிடும் சாதனமாகும். விவரக்குறிப்பு என்பது கீழே இரண்டு அடி, சரியாக 12 அங்குல இடைவெளியில், மற்றும் நிற்கும்போது ஆபரேட்டர் வைத்திருக்கக்கூடிய ஒரு நீண்ட கைப்பிடி. சுயவிவரத்தின் வேகம் கை கருவியின் வேகத்திற்கு மட்டுமே.
ஆபரேட்டர் ஒரு நேர் கோட்டில் பலகையில் நடந்து, சாதனத்தை ஒரு நேரத்தில் 12 அங்குலங்கள் நகர்த்துகிறார், வழக்கமாக ஒவ்வொரு பயணத்தின் தூரம் அறையின் அகலத்திற்கு சமமாக இருக்கும். ASTM தரத்தின் குறைந்தபட்ச தரவு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் புள்ளிவிவர ரீதியாக குறிப்பிடத்தக்க மாதிரிகளைக் குவிக்க இரு திசைகளிலும் பல ரன்கள் தேவை. சாதனம் ஒவ்வொரு அடியிலும் செங்குத்து கோணங்களை அளவிடுகிறது மற்றும் இந்த கோணங்களை உயர கோண மாற்றங்களாக மாற்றுகிறது. சுயவிவரத்திற்கு ஒரு கால அவகாசம் உள்ளது: கான்கிரீட் கடினப்படுத்திய பின்னரே இதைப் பயன்படுத்த முடியும்.
தரையை பகுப்பாய்வு செய்வது பொதுவாக மூன்றாம் தரப்பு சேவையால் செய்யப்படுகிறது. அவர்கள் தரையில் நடந்து அடுத்த நாள் அல்லது அதற்குப் பிறகு ஒரு அறிக்கையை சமர்ப்பிக்கிறார்கள். விவரக்குறிப்பு இல்லாத ஏதேனும் உயர சிக்கல்களை அறிக்கை காட்டினால், அவை சரி செய்யப்பட வேண்டும். நிச்சயமாக, கடினப்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட்டைப் பொறுத்தவரை, சரிசெய்தல் விருப்பங்கள் அலங்காரமாக வெளிப்படும் கான்கிரீட் அல்ல என்று கருதி, மேலே அரைப்பது அல்லது நிரப்புவதற்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்டவை. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் பல நாட்கள் தாமதத்தை ஏற்படுத்தும். பின்னர், ஆவண இணக்கத்தை ஆவணப்படுத்த தளம் மீண்டும் விவரக்குறிப்பு செய்யப்பட வேண்டும்.
லேசர் ஸ்கேனர்கள் வேகமாக வேலை செய்கின்றன. அவை ஒளியின் வேகத்தில் அளவிடுகின்றன. லேசர் ஸ்கேனர் லேசரின் பிரதிபலிப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, அதைச் சுற்றியுள்ள அனைத்து புலன்களும் கண்டுபிடிக்க. இதற்கு 0.1-0.5 அங்குல வரம்பில் தரவு புள்ளிகள் தேவை (சுயவிவரத்தின் வரையறுக்கப்பட்ட தொடரை விட 12 அங்குல மாதிரிகள் விட அதிக தகவல் அடர்த்தி).
ஒவ்வொரு ஸ்கேனர் தரவு புள்ளியும் 3D இடத்தில் ஒரு நிலையைக் குறிக்கிறது மற்றும் 3D மாதிரியைப் போலவே கணினியில் காட்டப்படலாம். லேசர் ஸ்கேனிங் இவ்வளவு தரவுகளை சேகரிக்கிறது, காட்சிப்படுத்தல் கிட்டத்தட்ட ஒரு புகைப்படத்தைப் போலவே தோன்றுகிறது. தேவைப்பட்டால், இந்த தரவு தரையின் உயர வரைபடத்தை மட்டுமல்ல, முழு அறையின் விரிவான பிரதிநிதித்துவத்தையும் உருவாக்க முடியும்.
புகைப்படங்களைப் போலன்றி, எந்த கோணத்திலிருந்தும் இடத்தைக் காட்ட இதை சுழற்றலாம். இடத்தின் துல்லியமான அளவீடுகளைச் செய்ய அல்லது வரைபடங்கள் அல்லது கட்டடக்கலை மாதிரிகளுடன் கட்டப்பட்ட நிலைமைகளை ஒப்பிட்டுப் பயன்படுத்த இது பயன்படுத்தப்படலாம். இருப்பினும், பெரிய தகவல் அடர்த்தி இருந்தபோதிலும், ஸ்கேனர் மிக வேகமாக உள்ளது, இது வினாடிக்கு 2 மில்லியன் புள்ளிகள் வரை பதிவு செய்கிறது. முழு ஸ்கேன் வழக்கமாக சில நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும்.
நேரம் பணத்தை வெல்ல முடியும். ஈரமான கான்கிரீட்டை ஊற்றி முடிக்கும்போது, ​​நேரம் எல்லாம். இது ஸ்லாப்பின் நிரந்தர தரத்தை பாதிக்கும். தரையை முடிக்க வேண்டிய நேரம் மற்றும் பத்தியில் தயாராக இருக்க வேண்டிய நேரம் வேலை தளத்தில் பல செயல்முறைகளின் நேரத்தை மாற்றக்கூடும்.
ஒரு புதிய தளத்தை வைக்கும்போது, ​​லேசர் ஸ்கேனிங் தகவல்களின் நிகழ்நேர அம்சம் தட்டையான தன்மையை அடைவதற்கான செயல்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. FF/FL ஐ மதிப்பீடு செய்து மாடி கட்டுமானத்தின் சிறந்த கட்டத்தில் சரிசெய்யலாம்: தளம் கடினமடைவதற்கு முன்பு. இது தொடர்ச்சியான நன்மை பயக்கும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, தரையில் தீர்வு வேலைகளை முடிக்கக் காத்திருப்பதை இது நீக்குகிறது, அதாவது தரை மீதமுள்ள கட்டுமானத்தை எடுக்காது.
தரையை சரிபார்க்க நீங்கள் சுயவிவரத்தைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், நீங்கள் முதலில் தரையை கடினப்படுத்தக் காத்திருக்க வேண்டும், பின்னர் அளவீட்டுக்காக தளத்திற்கு சுயவிவர சேவையை ஏற்பாடு செய்யுங்கள், பின்னர் ASTM E1155 அறிக்கைக்காக காத்திருக்க வேண்டும். ஏதேனும் தட்டையான சிக்கல்கள் சரி செய்யப்படுவதற்கு நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும், பின்னர் பகுப்பாய்வை மீண்டும் திட்டமிடவும், புதிய அறிக்கைக்காக காத்திருக்கவும்.
ஸ்லாப் வைக்கப்படும் போது லேசர் ஸ்கேனிங் ஏற்படுகிறது, மேலும் கான்கிரீட் முடிக்கும் செயல்பாட்டின் போது சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது. ஸ்லாப் அதன் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்த கடினப்படுத்தப்பட்ட உடனேயே ஸ்கேன் செய்யப்படலாம், மேலும் அதே நாளில் அறிக்கையை முடிக்க முடியும். கட்டுமானம் தொடரலாம்.
லேசர் ஸ்கேனிங் உங்களை விரைவாக தரையில் செல்ல அனுமதிக்கிறது. இது அதிக நிலைத்தன்மையுடனும் ஒருமைப்பாட்டுடனும் ஒரு கான்கிரீட் மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. ஒரு தட்டையான மற்றும் நிலை தட்டு மிகவும் சீரான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும், அது இன்னும் ஒரு தட்டைக் காட்டிலும் பொருந்தக்கூடியதாக இருக்கும், அது தட்டையானது அல்லது நிரப்புவதன் மூலம் சமன் செய்யப்பட வேண்டும். இது மிகவும் நிலையான தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும். இது மேற்பரப்பு முழுவதும் மிகவும் சீரான போரோசிட்டியைக் கொண்டிருக்கும், இது பூச்சுகள், பசைகள் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கான பதிலை பாதிக்கலாம். கறை மற்றும் மெருகூட்டலுக்காக மேற்பரப்பு மணல் அள்ளினால், அது தரையெங்கும் ஒட்டுமொத்தமாக சமமாக அம்பலப்படுத்தும், மேலும் மேற்பரப்பு கறை மற்றும் மெருகூட்டல் நடவடிக்கைகளுக்கு மிகவும் சீராகவும் கணிக்கக்கூடியதாகவும் பதிலளிக்கக்கூடும்.
லேசர் ஸ்கேனர்கள் மில்லியன் கணக்கான தரவு புள்ளிகளை சேகரிக்கின்றன, ஆனால் அதற்கு மேல் எதுவும் இல்லை, முப்பரிமாண இடத்தில் சுட்டிக்காட்டுகின்றன. அவற்றைப் பயன்படுத்த, அவற்றை செயலாக்கி அவற்றை வழங்கக்கூடிய ஒரு மென்பொருள் உங்களுக்குத் தேவை. ஸ்கேனர் மென்பொருள் தரவை பலவிதமான பயனுள்ள வடிவங்களாக ஒருங்கிணைக்கிறது மற்றும் வேலை தளத்தில் மடிக்கணினி கணினியில் வழங்கப்படலாம். கட்டுமானக் குழுவுக்கு தரையை காட்சிப்படுத்தவும், எந்தவொரு சிக்கலையும் சுட்டிக்காட்டவும், தரையில் உண்மையான இருப்பிடத்துடன் தொடர்புபடுத்தவும், எவ்வளவு உயரத்தை குறைக்க வேண்டும் அல்லது அதிகரிக்க வேண்டும் என்று சொல்லவும் இது ஒரு வழியை வழங்குகிறது. உண்மையான நேரத்திற்கு அருகில்.
நவிஸ்வொர்க்ஸிற்கான கிளியெட்ஜ் 3 டி ரிதம் போன்ற மென்பொருள் தொகுப்புகள் மாடி தரவைக் காண பல்வேறு வழிகளை வழங்குகின்றன. நவிஸ்வொர்க்ஸிற்கான ரிதம் ஒரு “வெப்ப வரைபடத்தை” வழங்க முடியும், இது தரையின் உயரத்தை வெவ்வேறு வண்ணங்களில் காண்பிக்கும். இது சர்வேயர்களால் செய்யப்பட்ட இடவியல் வரைபடங்களைப் போன்ற விளிம்பு வரைபடங்களைக் காண்பிக்க முடியும், இதில் தொடர்ச்சியான வளைவுகள் தொடர்ச்சியான உயரங்களை விவரிக்கின்றன. இது ASTM E1155- இணக்கமான ஆவணங்களை நாட்களுக்கு பதிலாக நிமிடங்களில் வழங்க முடியும்.
மென்பொருளில் இந்த அம்சங்களுடன், ஸ்கேனரை தரையின் நிலை மட்டுமல்லாமல் பல்வேறு பணிகளுக்கு நன்கு பயன்படுத்தலாம். இது மற்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யக்கூடிய கட்டமைக்கப்பட்ட நிலைமைகளின் அளவிடக்கூடிய மாதிரியை வழங்குகிறது. புதுப்பித்தல் திட்டங்களுக்கு, கட்டமைக்கப்பட்ட வரைபடங்களை வரலாற்று வடிவமைப்பு ஆவணங்களுடன் ஒப்பிடலாம், ஏதேனும் மாற்றங்கள் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க உதவும். மாற்றங்களைக் காட்சிப்படுத்த உதவும் புதிய வடிவமைப்பில் இது மிகைப்படுத்தப்படலாம். புதிய கட்டிடங்களில், வடிவமைப்பு நோக்கத்துடன் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
சுமார் 40 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, ஒரு புதிய சவால் பலரின் வீடுகளுக்குள் நுழைந்தது. அப்போதிருந்து, இந்த சவால் நவீன வாழ்க்கையின் அடையாளமாக மாறியுள்ளது. நிரல்படுத்தக்கூடிய வீடியோ ரெக்கார்டர்கள் (வி.சி.ஆர்) சாதாரண குடிமக்கள் டிஜிட்டல் லாஜிக் அமைப்புகளுடன் தொடர்பு கொள்ள கற்றுக்கொள்ளும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறார்கள். ஒளிரும் “12:00, 12:00, 12:00 million மில்லியன் கணக்கான முன்னறிவிக்கப்படாத வீடியோ ரெக்கார்டர்கள் இந்த இடைமுகத்தைக் கற்றுக்கொள்வதில் உள்ள சிரமத்தை நிரூபிக்கின்றன.
ஒவ்வொரு புதிய மென்பொருள் தொகுப்பிலும் கற்றல் வளைவு உள்ளது. நீங்கள் அதை வீட்டில் செய்தால், உங்கள் தலைமுடியைக் கிழித்து தேவைக்கேற்ப சபிக்கலாம், மேலும் புதிய மென்பொருள் கல்வி ஒரு செயலற்ற பிற்பகலில் உங்களுக்கு அதிக நேரம் எடுக்கும். வேலையில் புதிய இடைமுகத்தை நீங்கள் கற்றுக்கொண்டால், அது பல பணிகளை மெதுவாக்கும் மற்றும் விலையுயர்ந்த பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும். புதிய மென்பொருள் தொகுப்பை அறிமுகப்படுத்துவதற்கான சிறந்த சூழ்நிலை, ஏற்கனவே பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும்.
புதிய கணினி பயன்பாட்டைக் கற்றுக்கொள்வதற்கான வேகமான இடைமுகம் என்ன? உங்களுக்கு ஏற்கனவே தெரிந்த ஒன்று. கட்டடக் கலைஞர்கள் மற்றும் பொறியியலாளர்களிடையே தகவல் மாடலிங் உறுதியாக நிறுவப்படுவதற்கு பத்து வருடங்களுக்கும் மேலாக ஆனது, ஆனால் அது இப்போது வந்துவிட்டது. மேலும், கட்டுமான ஆவணங்களை விநியோகிப்பதற்கான நிலையான வடிவமாக மாறுவதன் மூலம், தளத்தில் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு இது ஒரு முன்னுரிமையாக மாறியுள்ளது.
கட்டுமான தளத்தில் தற்போதுள்ள பிஐஎம் இயங்குதளம் புதிய பயன்பாடுகளை (ஸ்கேனர் மென்பொருள் போன்றவை) அறிமுகப்படுத்த ஒரு ஆயத்த சேனலை வழங்குகிறது. கற்றல் வளைவு மிகவும் தட்டையானதாகிவிட்டது, ஏனெனில் முக்கிய பங்கேற்பாளர்கள் ஏற்கனவே தளத்தை நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள். அதிலிருந்து பிரித்தெடுக்கக்கூடிய புதிய அம்சங்களை மட்டுமே அவர்கள் கற்றுக்கொள்ள வேண்டும், மேலும் ஸ்கேனர் தரவு போன்ற பயன்பாடு வழங்கிய புதிய தகவல்களை விரைவாகப் பயன்படுத்தத் தொடங்கலாம். கிளியெட்ஜ் 3 டி நவிஸ்வொர்க்ஸுடன் இணக்கமாக இருப்பதன் மூலம் அதிக கட்டுமான தளங்களுக்கு மிகவும் மதிக்கப்படும் ஸ்கேனர் பயன்பாட்டு ரித்தைக் கிடைக்கச் செய்வதற்கான வாய்ப்பைக் கண்டது. மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் திட்ட ஒருங்கிணைப்பு தொகுப்புகளில் ஒன்றாக, ஆட்டோடெஸ்க் நவிஸ்வொர்க்ஸ் உண்மையான தொழில் தரமாக மாறியுள்ளது. இது நாடு முழுவதும் கட்டுமான தளங்களில் உள்ளது. இப்போது, ​​இது ஸ்கேனர் தகவல்களைக் காண்பிக்க முடியும் மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
ஸ்கேனர் மில்லியன் கணக்கான தரவு புள்ளிகளை சேகரிக்கும் போது, ​​அவை அனைத்தும் 3D இடத்தில் புள்ளிகள். நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய வகையில் இந்தத் தரவை வழங்குவதற்கு ரிதம் ஃபார் நவிஸ்வொர்க்ஸ் போன்ற ஸ்கேனர் மென்பொருள் பொறுப்பாகும். இது அறைகளை தரவு புள்ளிகளாகக் காண்பிக்க முடியும், அவற்றின் இருப்பிடத்தை ஸ்கேன் செய்வது மட்டுமல்லாமல், பிரதிபலிப்புகளின் தீவிரம் (பிரகாசம்) மற்றும் மேற்பரப்பின் நிறமும் கூட, எனவே பார்வை ஒரு புகைப்படமாகத் தெரிகிறது.
இருப்பினும், நீங்கள் பார்வையை சுழற்றலாம் மற்றும் எந்த கோணத்திலிருந்தும் இடத்தைக் காணலாம், அதை ஒரு 3D மாதிரியைப் போல சுற்றித் திரிந்து, அதை அளவிடலாம். FF/FL க்கு, மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பயனுள்ள காட்சிப்படுத்தல்களில் ஒன்று வெப்ப வரைபடம் ஆகும், இது ஒரு திட்டக் காட்சியில் தரையை காண்பிக்கும். உயர் புள்ளிகள் மற்றும் குறைந்த புள்ளிகள் வெவ்வேறு வண்ணங்களில் வழங்கப்படுகின்றன (சில நேரங்களில் தவறான வண்ண படங்கள் என அழைக்கப்படுகின்றன), எடுத்துக்காட்டாக, சிவப்பு அதிக புள்ளிகளைக் குறிக்கிறது மற்றும் நீலம் குறைந்த புள்ளிகளைக் குறிக்கிறது.
உண்மையான தளத்தில் தொடர்புடைய நிலையை துல்லியமாகக் கண்டறிய வெப்ப வரைபடத்திலிருந்து துல்லியமான அளவீடுகளை நீங்கள் செய்யலாம். ஸ்கேன் தட்டையான சிக்கல்களைக் காட்டினால், வெப்ப வரைபடம் அவற்றைக் கண்டுபிடித்து அவற்றை சரிசெய்ய விரைவான வழியாகும், மேலும் இது ஆன்-சைட் எஃப்எஃப்/எஃப்எல் பகுப்பாய்விற்கு விருப்பமான பார்வை.
சர்வேயர்கள் மற்றும் மலையேறுபவர்கள் பயன்படுத்தும் இடவியல் வரைபடங்களைப் போன்ற வெவ்வேறு மாடி உயரங்களைக் குறிக்கும் தொடர்ச்சியான வரிகளின் விளிம்பு வரைபடங்களையும் மென்பொருள் உருவாக்க முடியும். CAD திட்டங்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்ய விளிம்பு வரைபடங்கள் பொருத்தமானவை, அவை பெரும்பாலும் வகை தரவுகளுக்கு மிகவும் நட்பாக இருக்கும். இருக்கும் இடங்களை புதுப்பித்தல் அல்லது மாற்றுவதில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். நவிஸ்வொர்க்ஸிற்கான ரிதம் தரவையும் பகுப்பாய்வு செய்து பதில்களைக் கொடுக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தற்போதுள்ள சீரற்ற தளத்தின் குறைந்த முடிவை நிரப்பி அதை நிலைநிறுத்துவதற்கு எவ்வளவு பொருள் (சிமென்ட் மேற்பரப்பு அடுக்கு போன்றவை) தேவை என்பதை வெட்டு மற்றும் நிரப்பு செயல்பாடு உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும். சரியான ஸ்கேனர் மென்பொருளைக் கொண்டு, உங்களுக்குத் தேவையான வழியில் தகவல்களை வழங்க முடியும்.
கட்டுமானத் திட்டங்களில் நேரத்தை வீணாக்குவதற்கான அனைத்து வழிகளிலும், ஒருவேளை மிகவும் வேதனையானது காத்திருப்பது. மாடி தர உத்தரவாதத்தை உள்நாட்டில் அறிமுகப்படுத்துவது திட்டமிடல் சிக்கல்களை அகற்றலாம், மூன்றாம் தரப்பு ஆலோசகர்கள் தரையை பகுப்பாய்வு செய்யக் காத்திருக்கலாம், தரையை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது காத்திருக்கலாம், கூடுதல் அறிக்கைகள் சமர்ப்பிக்கப்படும் வரை காத்திருக்கலாம். நிச்சயமாக, தரையில் காத்திருப்பது பல கட்டுமான நடவடிக்கைகளைத் தடுக்கலாம்.
உங்கள் தரமான உத்தரவாத செயல்முறையை வைத்திருப்பது இந்த வலியை அகற்றும். உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்போது, ​​நீங்கள் நிமிடங்களில் தரையை ஸ்கேன் செய்யலாம். இது எப்போது சரிபார்க்கப்படும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியும், மேலும் நீங்கள் எப்போது ASTM E1155 அறிக்கையைப் பெறுவீர்கள் என்பது உங்களுக்குத் தெரியும் (சுமார் ஒரு நிமிடம் கழித்து). 3 வது கட்சி ஆலோசகர்களை நம்புவதை விட, இந்த செயல்முறையை சொந்தமாக வைத்திருப்பது உங்கள் நேரத்தை சொந்தமாக்குவதாகும்.
புதிய கான்கிரீட்டின் தட்டையான தன்மையையும் மட்டத்தையும் ஸ்கேன் செய்ய லேசரைப் பயன்படுத்துவது ஒரு எளிய மற்றும் நேரடியான பணிப்பாய்வு ஆகும்.
2. புதிதாக வைக்கப்பட்டுள்ள துண்டு மற்றும் ஸ்கேன் அருகே ஸ்கேனரை நிறுவவும். இந்த படி பொதுவாக ஒரு வேலைவாய்ப்பு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. ஒரு பொதுவான துண்டு அளவிற்கு, ஸ்கேன் வழக்கமாக 3-5 நிமிடங்கள் ஆகும்.
4. விவரக்குறிப்புக்கு வெளியே உள்ள பகுதிகளை அடையாளம் காணவும், சமன் செய்ய வேண்டிய அல்லது சமன் செய்ய வேண்டிய அல்லது சமன் செய்ய வேண்டிய பகுதிகளை அடையாளம் காண மாடி தரவின் “வெப்ப வரைபடம்” காட்சியை ஏற்றவும்.