நவீன கட்டிடங்களில் தரை மட்டம் மற்றும் சமதளம்

நீங்கள் எப்போதாவது சாப்பாட்டு மேசையில் தள்ளாடியபடி உட்கார்ந்து, கண்ணாடியிலிருந்து மதுவைத் தெறித்து, பின்னர் அறை முழுவதும் செர்ரி தக்காளியைத் தூவியிருந்தால், அலை அலையான தரை எவ்வளவு சிரமமாக இருக்கிறது என்பதை நீங்கள் அறிவீர்கள்.
ஆனால் உயர் விரிகுடா கிடங்குகள், தொழிற்சாலைகள் மற்றும் தொழில்துறை வசதிகளில், தரை தட்டையானது மற்றும் சமன்பாடு (FF/FL) ஒரு வெற்றி அல்லது தோல்வி பிரச்சனையாக இருக்கலாம், இது கட்டிடத்தின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டு செயல்திறனை பாதிக்கும். சாதாரண குடியிருப்பு மற்றும் வணிக கட்டிடங்களில் கூட, சீரற்ற தளங்கள் செயல்திறனை பாதிக்கலாம், தரை உறைகளில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் ஆபத்தான சூழ்நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
சமதளம், குறிப்பிட்ட சாய்வுக்கு தரையின் நெருக்கம், மற்றும் தட்டையானது, இரு பரிமாணத் தளத்திலிருந்து மேற்பரப்பின் விலகலின் அளவு ஆகியவை கட்டுமானத்தில் முக்கியமான விவரக்குறிப்புகளாக மாறிவிட்டன. அதிர்ஷ்டவசமாக, நவீன அளவீட்டு முறைகள் மனித கண்ணை விட சமதளம் மற்றும் தட்டையான தன்மை சிக்கல்களை மிகவும் துல்லியமாகக் கண்டறிய முடியும். சமீபத்திய முறைகள் அதை உடனடியாகச் செய்ய அனுமதிக்கின்றன; எடுத்துக்காட்டாக, கான்கிரீட் இன்னும் பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருக்கும்போது மற்றும் அது கடினமாவதற்கு முன்பு சரிசெய்யப்படும்போது. தட்டையான தளங்கள் இப்போது முன்பை விட எளிதாகவும், வேகமாகவும், எளிதாகவும் அடையப்படுகின்றன. கான்கிரீட் மற்றும் கணினிகளின் சாத்தியமற்ற கலவையின் மூலம் இது அடையப்படுகிறது.
அந்த சாப்பாட்டு மேசை, ஒரு காலை ஒரு தீப்பெட்டியால் மெத்தையால் "சரி" செய்யப்பட்டிருக்கலாம், தரையில் ஒரு தாழ்வான பகுதியை திறம்பட நிரப்பலாம், இது ஒரு விமானப் பிரச்சனை. உங்கள் ரொட்டி குச்சி மேசையிலிருந்து தானாகவே உருண்டால், நீங்கள் தரை மட்டப் பிரச்சினைகளையும் கையாளலாம்.
ஆனால் தட்டையான தன்மை மற்றும் சமதளத்தின் தாக்கம் வசதிக்கு அப்பாற்பட்டது. உயர் விரிகுடா கிடங்கில், சீரற்ற தரையானது டன் கணக்கில் பொருட்களைக் கொண்ட 20 அடி உயர ரேக் யூனிட்டை சரியாக தாங்க முடியாது. அதைப் பயன்படுத்துபவர்களுக்கு அல்லது அதைக் கடந்து செல்பவர்களுக்கு இது ஒரு ஆபத்தான ஆபத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். கிடங்குகளின் சமீபத்திய வளர்ச்சியான நியூமேடிக் பேலட் டிரக்குகள், தட்டையான, சமதளத் தளங்களை இன்னும் அதிகமாக நம்பியுள்ளன. இந்த கையால் இயக்கப்படும் சாதனங்கள் 750 பவுண்டுகள் வரை பலகை சுமைகளைத் தூக்க முடியும் மற்றும் அனைத்து எடையையும் தாங்க சுருக்கப்பட்ட காற்று மெத்தைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் ஒருவர் அதை கையால் தள்ள முடியும். சரியாக வேலை செய்ய இது மிகவும் தட்டையான, தட்டையான தளம் தேவை.
கல் அல்லது பீங்கான் ஓடுகள் போன்ற கடினமான தரை மூடும் பொருளால் மூடப்பட்டிருக்கும் எந்தவொரு பலகைக்கும் தட்டையானது அவசியம். வினைல் காம்போசிட் தரை ஓடுகள் (VCT) போன்ற நெகிழ்வான பூச்சுகள் கூட சீரற்ற தரைகளின் சிக்கலைக் கொண்டுள்ளன, அவை முழுமையாக உயர்த்தவோ அல்லது பிரிக்கவோ முனைகின்றன, இது தடுமாறும் அபாயங்கள், அடியில் சத்தமிடுதல் அல்லது வெற்றிடங்கள் மற்றும் தரையை கழுவுவதன் மூலம் உருவாகும் ஈரப்பதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். பூஞ்சை மற்றும் பாக்டீரியாக்களின் வளர்ச்சியை சேகரித்து ஆதரிக்கவும். பழைய அல்லது புதிய, தட்டையான தளங்கள் சிறந்தவை.
கான்கிரீட் ஸ்லாப்பில் உள்ள அலைகளை உயர்ந்த புள்ளிகளை அரைத்துத் தட்டையாக்க முடியும், ஆனால் அலைகளின் ஆவி தரையில் தொடர்ந்து தங்கக்கூடும். நீங்கள் சில நேரங்களில் அதை ஒரு கிடங்கு கடையில் பார்ப்பீர்கள்: தரை மிகவும் தட்டையானது, ஆனால் உயர் அழுத்த சோடியம் விளக்குகளின் கீழ் அது அலை அலையாகத் தெரிகிறது.
கான்கிரீட் தளம் வெளிப்படைத்தன்மையுடன் இருக்க வேண்டும் என்றால் - உதாரணமாக, சாயம் பூசுவதற்கும் மெருகூட்டுவதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், அதே கான்கிரீட் பொருளைக் கொண்ட தொடர்ச்சியான மேற்பரப்பு அவசியம். தாழ்வான இடங்களை மேல்புறங்களால் நிரப்புவது ஒரு விருப்பமல்ல, ஏனெனில் அது பொருந்தாது. உயர்ந்த இடங்களை தேய்த்துவிடுவதுதான் ஒரே வழி.
ஆனால் ஒரு பலகையில் அரைப்பது ஒளியைப் பிடிக்கும் மற்றும் பிரதிபலிக்கும் விதத்தை மாற்றும். கான்கிரீட்டின் மேற்பரப்பு மணல் (நுண்ணிய திரட்டு), பாறை (கரடுமுரடான திரட்டு) மற்றும் சிமென்ட் குழம்பு ஆகியவற்றால் ஆனது. ஈரமான தட்டு வைக்கப்படும் போது, ​​ட்ரோவல் செயல்முறை கரடுமுரடான திரட்டியை மேற்பரப்பில் ஆழமான இடத்திற்குத் தள்ளுகிறது, மேலும் நுண்ணிய திரட்டு, சிமென்ட் குழம்பு மற்றும் பால் ஆகியவை மேலே குவிந்துள்ளன. மேற்பரப்பு முற்றிலும் தட்டையாக இருந்தாலும் அல்லது மிகவும் வளைந்திருந்தாலும் இது நிகழ்கிறது.
நீங்கள் மேலிருந்து 1/8 அங்குலம் அரைக்கும்போது, ​​நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் பால், தூள் பொருட்கள் ஆகியவற்றை அகற்றி, மணலை கிரௌட் மேட்ரிக்ஸில் வெளிப்படுத்தத் தொடங்குவீர்கள். மேலும் அரைத்தால், பாறையின் குறுக்குவெட்டு மற்றும் பெரிய திரட்டை நீங்கள் வெளிப்படுத்துவீர்கள். நீங்கள் உயர்ந்த புள்ளிகளுக்கு மட்டுமே அரைத்தால், இந்தப் பகுதிகளில் மணலும் பாறையும் தோன்றும், மேலும் வெளிப்படும் திரட்டு கோடுகள் இந்த உயர் புள்ளிகளை அழியாததாக ஆக்குகின்றன, குறைந்த புள்ளிகள் அமைந்துள்ள இடத்தில் தரையில் இல்லாத மென்மையான கிரௌட் கோடுகளுடன் மாறி மாறி வருகின்றன.
அசல் மேற்பரப்பின் நிறம் 1/8 அங்குலம் அல்லது அதற்கும் குறைவான அடுக்குகளிலிருந்து வேறுபட்டது, மேலும் அவை ஒளியை வித்தியாசமாக பிரதிபலிக்கக்கூடும். வெளிர் நிற கோடுகள் உயரமான புள்ளிகள் போலவும், அவற்றுக்கிடையே உள்ள இருண்ட கோடுகள் தொட்டிகள் போலவும் இருக்கும், அவை ஒரு கிரைண்டரால் அகற்றப்பட்ட சிற்றலைகளின் காட்சி "பேய்கள்" ஆகும். தரை கான்கிரீட் பொதுவாக அசல் ட்ரோவல் மேற்பரப்பை விட அதிக நுண்துளைகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே கோடுகள் சாயங்கள் மற்றும் கறைகளுக்கு வித்தியாசமாக செயல்படக்கூடும், எனவே வண்ணம் தீட்டுவதன் மூலம் சிக்கலை முடிவுக்குக் கொண்டுவருவது கடினம். கான்கிரீட் முடிக்கும் செயல்பாட்டின் போது நீங்கள் அலைகளை சமன் செய்யாவிட்டால், அவை உங்களை மீண்டும் தொந்தரவு செய்யலாம்.
பல தசாப்தங்களாக, FF/FL ஐச் சரிபார்க்கும் நிலையான முறை 10-அடி நேரான விளிம்பு முறையாகும். ரூலர் தரையில் வைக்கப்படுகிறது, அதன் கீழ் ஏதேனும் இடைவெளிகள் இருந்தால், அவற்றின் உயரம் அளவிடப்படும். வழக்கமான சகிப்புத்தன்மை 1/8 அங்குலம் ஆகும்.
இந்த முற்றிலும் கைமுறை அளவீட்டு முறை மெதுவாக உள்ளது மற்றும் மிகவும் துல்லியமற்றதாக இருக்கலாம், ஏனெனில் இரண்டு பேர் பொதுவாக ஒரே உயரத்தை வெவ்வேறு வழிகளில் அளவிடுகிறார்கள். ஆனால் இது நிறுவப்பட்ட முறை, இதன் முடிவை "போதுமான அளவு" என்று ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். 1970 களில், இது இனி போதுமானதாக இல்லை.
உதாரணமாக, உயர்-விரிகுடா கிடங்குகளின் தோற்றம் FF/FL துல்லியத்தை இன்னும் முக்கியமாக்கியுள்ளது. 1979 ஆம் ஆண்டில், ஆலன் ஃபேஸ் இந்த தரை பண்புகளை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு எண் முறையை உருவாக்கினார். இந்த அமைப்பு பொதுவாக தரை தட்டையானது அல்லது முறையாக மேற்பரப்பு தரை சுயவிவர எண்ணும் அமைப்பு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது.
தரை பண்புகளை அளவிடுவதற்கான ஒரு கருவியையும் ஃபேஸ் உருவாக்கியுள்ளது, இது ஒரு "தரை விவரக்குறிப்பான்" ஆகும், இதன் வர்த்தக பெயர் தி டிப்ஸ்டிக்.
டிஜிட்டல் அமைப்பு மற்றும் அளவீட்டு முறை ASTM E1155 இன் அடிப்படையாகும், இது அமெரிக்க கான்கிரீட் நிறுவனத்துடன் (ACI) இணைந்து உருவாக்கப்பட்டது, இது FF தரை தட்டையான தன்மை மற்றும் FL தரை தட்டையான எண்களுக்கான நிலையான சோதனை முறையை தீர்மானிக்கிறது.
ப்ரொஃபைலர் என்பது ஒரு கையேடு கருவியாகும், இது ஆபரேட்டர் தரையில் நடந்து ஒவ்வொரு 12 அங்குலத்திற்கும் ஒரு தரவு புள்ளியைப் பெற அனுமதிக்கிறது. கோட்பாட்டில், இது எல்லையற்ற தளங்களை சித்தரிக்க முடியும் (உங்கள் FF/FL எண்களுக்காக காத்திருக்க உங்களுக்கு எல்லையற்ற நேரம் இருந்தால்). இது ரூலர் முறையை விட மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் நவீன தட்டையான அளவீட்டின் தொடக்கத்தைக் குறிக்கிறது.
இருப்பினும், ப்ரொஃபைலருக்கு வெளிப்படையான வரம்புகள் உள்ளன. ஒருபுறம், அவற்றை கடினப்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். இதன் பொருள், விவரக்குறிப்பிலிருந்து ஏதேனும் விலகல் ஏற்பட்டால், அதை ஒரு திரும்பப் பெறுதலாக சரிசெய்ய வேண்டும். உயர்ந்த இடங்களை தரைமட்டமாக்கலாம், தாழ்வான இடங்களை மேல்புறங்களால் நிரப்பலாம், ஆனால் இவை அனைத்தும் சீரமைப்பு வேலைகள், இது கான்கிரீட் ஒப்பந்தக்காரரின் பணத்தை செலவழிக்கும், மேலும் திட்ட நேரத்தையும் எடுக்கும். கூடுதலாக, அளவீடு என்பது ஒரு மெதுவான செயல்முறையாகும், அதிக நேரத்தைச் சேர்க்கிறது, மேலும் இது பொதுவாக மூன்றாம் தரப்பு நிபுணர்களால் செய்யப்படுகிறது, இதனால் அதிக செலவுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன.
தரையின் தட்டையான தன்மை மற்றும் சமதளத்தை நாடுவதை லேசர் ஸ்கேனிங் மாற்றியுள்ளது. லேசர் 1960 களில் இருந்தே தொடங்கப்பட்டாலும், கட்டுமான தளங்களில் ஸ்கேனிங்கிற்கு அதன் தழுவல் ஒப்பீட்டளவில் புதியது.
லேசர் ஸ்கேனர், தரையை மட்டுமல்ல, கருவியைச் சுற்றியும் கீழேயும் கிட்டத்தட்ட 360º தரவுப் புள்ளி குவிமாடத்தையும் சுற்றியுள்ள அனைத்து பிரதிபலிப்பு மேற்பரப்புகளின் நிலையை அளவிட இறுக்கமாக கவனம் செலுத்தும் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒவ்வொரு புள்ளியையும் முப்பரிமாண இடத்தில் கண்டறிகிறது. ஸ்கேனரின் நிலை ஒரு முழுமையான நிலையுடன் (ஜிபிஎஸ் தரவு போன்றவை) தொடர்புடையதாக இருந்தால், இந்த புள்ளிகளை நமது கிரகத்தில் குறிப்பிட்ட நிலைகளாக நிலைநிறுத்த முடியும்.
ஸ்கேனர் தரவை ஒரு கட்டிடத் தகவல் மாதிரியில் (BIM) ஒருங்கிணைக்க முடியும். ஒரு அறையை அளவிடுவது அல்லது அதன் ஒரு உள்ளமைக்கப்பட்ட கணினி மாதிரியை உருவாக்குவது போன்ற பல்வேறு தேவைகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம். FF/FL இணக்கத்திற்கு, லேசர் ஸ்கேனிங் இயந்திர அளவீட்டை விட பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. கான்கிரீட் இன்னும் புதியதாகவும் பயன்படுத்தக்கூடியதாகவும் இருக்கும்போது இதைச் செய்ய முடியும் என்பது மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்றாகும்.
இந்த ஸ்கேனர் வினாடிக்கு 300,000 முதல் 2,000,000 தரவுப் புள்ளிகளைப் பதிவு செய்கிறது மற்றும் வழக்கமாக தகவல் அடர்த்தியைப் பொறுத்து 1 முதல் 10 நிமிடங்கள் வரை இயங்கும். அதன் செயல்பாட்டு வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, சமன் செய்த உடனேயே தட்டையான தன்மை மற்றும் சமன்பாடு தொடர்பான சிக்கல்களைக் கண்டறிய முடியும், மேலும் தரை திடப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு சரிசெய்ய முடியும். வழக்கமாக: சமன் செய்தல், ஸ்கேன் செய்தல், தேவைப்பட்டால் மீண்டும் சமன் செய்தல், மீண்டும் ஸ்கேன் செய்தல், தேவைப்பட்டால் மீண்டும் சமன் செய்தல், இதற்கு சில நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும். இனி அரைத்தல் மற்றும் நிரப்புதல் தேவையில்லை, இனி திரும்பப் பெறுதல் இல்லை. இது கான்கிரீட் முடித்த இயந்திரத்தை முதல் நாளிலேயே சமமான தரையை உருவாக்க உதவுகிறது. நேரமும் செலவும் சேமிப்பு குறிப்பிடத்தக்கது.
ரூலர்கள் முதல் ப்ரொஃபைலர்கள், லேசர் ஸ்கேனர்கள் வரை, தரை தட்டையான தன்மையை அளவிடும் அறிவியல் இப்போது மூன்றாம் தலைமுறையில் நுழைந்துள்ளது; இதை நாங்கள் பிளாட்னஸ் 3.0 என்று அழைக்கிறோம். 10-அடி ரூலருடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ப்ரொஃபைலரின் கண்டுபிடிப்பு தரைத் தரவின் துல்லியம் மற்றும் விவரங்களில் ஒரு பெரிய பாய்ச்சலைக் குறிக்கிறது. லேசர் ஸ்கேனர்கள் துல்லியம் மற்றும் விவரங்களை மேலும் மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வேறு வகையான பாய்ச்சலையும் பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன.
இன்றைய தரை விவரக்குறிப்புகளுக்குத் தேவையான துல்லியத்தை ப்ரொஃபைலர்கள் மற்றும் லேசர் ஸ்கேனர்கள் இரண்டும் அடைய முடியும். இருப்பினும், ப்ரொஃபைலர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​லேசர் ஸ்கேனிங் அளவீட்டு வேகம், தகவல் விவரங்கள் மற்றும் முடிவுகளின் சரியான நேரம் மற்றும் நடைமுறைத்தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பட்டியை உயர்த்துகிறது. ப்ரொஃபைலர் உயரத்தை அளவிட ஒரு சாய்மானமானியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது கிடைமட்டத் தளத்துடன் தொடர்புடைய கோணத்தை அளவிடும் ஒரு சாதனமாகும். ப்ரொஃபைலர் என்பது கீழே இரண்டு அடி, சரியாக 12 அங்குல இடைவெளி மற்றும் ஆபரேட்டர் நிற்கும்போது வைத்திருக்கக்கூடிய நீண்ட கைப்பிடி கொண்ட ஒரு பெட்டியாகும். ப்ரொஃபைலரின் வேகம் கை கருவியின் வேகத்திற்கு மட்டுமே.
ஆபரேட்டர் பலகையில் ஒரு நேர்கோட்டில் நடந்து, சாதனத்தை ஒரு நேரத்தில் 12 அங்குலங்கள் நகர்த்துகிறார், வழக்கமாக ஒவ்வொரு பயணத்தின் தூரமும் அறையின் அகலத்திற்கு தோராயமாக சமமாக இருக்கும். ASTM தரநிலையின் குறைந்தபட்ச தரவுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் புள்ளிவிவர ரீதியாக குறிப்பிடத்தக்க மாதிரிகளைச் சேகரிக்க இரு திசைகளிலும் பல ஓட்டங்கள் தேவைப்படுகின்றன. சாதனம் ஒவ்வொரு படியிலும் செங்குத்து கோணங்களை அளவிடுகிறது மற்றும் இந்த கோணங்களை உயர கோண மாற்றங்களாக மாற்றுகிறது. விவரக்குறிப்பாளருக்கு ஒரு நேர வரம்பும் உள்ளது: கான்கிரீட் கடினமாக்கப்பட்ட பின்னரே இதைப் பயன்படுத்த முடியும்.
தரையை பகுப்பாய்வு செய்வது பொதுவாக மூன்றாம் தரப்பு சேவையால் செய்யப்படுகிறது. அவர்கள் தரையில் நடந்து சென்று அடுத்த நாள் அல்லது அதற்குப் பிறகு ஒரு அறிக்கையைச் சமர்ப்பிக்கிறார்கள். அறிக்கையில் ஏதேனும் உயரப் பிரச்சினைகள் குறிப்பிடப்படவில்லை எனக் காட்டினால், அவற்றை சரிசெய்ய வேண்டும். நிச்சயமாக, கடினப்படுத்தப்பட்ட கான்கிரீட்டிற்கு, சரிசெய்தல் விருப்பங்கள் மேற்புறத்தை அரைப்பது அல்லது நிரப்புவது மட்டுமே, அது அலங்கார வெளிப்படும் கான்கிரீட் அல்ல என்று கருதினால். இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் பல நாட்கள் தாமதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். பின்னர், இணக்கத்தை ஆவணப்படுத்த தரையை மீண்டும் சுயவிவரப்படுத்த வேண்டும்.
லேசர் ஸ்கேனர்கள் வேகமாக வேலை செய்கின்றன. அவை ஒளியின் வேகத்தில் அளவிடுகின்றன. லேசர் ஸ்கேனர், அதைச் சுற்றியுள்ள அனைத்து புலப்படும் மேற்பரப்புகளையும் கண்டறிய லேசரின் பிரதிபலிப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. இதற்கு 0.1-0.5 அங்குல வரம்பில் தரவு புள்ளிகள் தேவைப்படுகின்றன (புரொஃபைலரின் வரையறுக்கப்பட்ட தொடரான ​​12 அங்குல மாதிரிகளை விட மிக அதிக தகவல் அடர்த்தி).
ஒவ்வொரு ஸ்கேனர் தரவுப் புள்ளியும் 3D இடத்தில் ஒரு நிலையைக் குறிக்கிறது மற்றும் ஒரு 3D மாதிரியைப் போலவே ஒரு கணினியில் காட்டப்படும். லேசர் ஸ்கேனிங் அதிக அளவு தரவைச் சேகரிக்கிறது, காட்சிப்படுத்தல் கிட்டத்தட்ட ஒரு புகைப்படம் போலவே இருக்கும். தேவைப்பட்டால், இந்தத் தரவு தரையின் உயர வரைபடத்தை மட்டுமல்ல, முழு அறையின் விரிவான பிரதிநிதித்துவத்தையும் உருவாக்க முடியும்.
புகைப்படங்களைப் போலன்றி, எந்த கோணத்திலிருந்தும் இடத்தைக் காட்ட இதை சுழற்றலாம். இடத்தை துல்லியமாக அளவிடவோ அல்லது வரைபடங்கள் அல்லது கட்டிடக்கலை மாதிரிகளுடன் ஏற்கனவே உள்ள நிலைமைகளை ஒப்பிடவோ இதைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், மிகப்பெரிய தகவல் அடர்த்தி இருந்தபோதிலும், ஸ்கேனர் மிக வேகமாக உள்ளது, வினாடிக்கு 2 மில்லியன் புள்ளிகள் வரை பதிவு செய்கிறது. முழு ஸ்கேன் பொதுவாக சில நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும்.
பணத்தை மிஞ்சும் நேரம். ஈரமான கான்கிரீட்டை ஊற்றி முடிக்கும்போது, ​​நேரமே எல்லாமே. இது ஸ்லாப்பின் நிரந்தர தரத்தை பாதிக்கும். தரையை முடித்து, பாதைக்குத் தயாராக்க எடுக்கும் நேரம் வேலை தளத்தில் உள்ள பல செயல்முறைகளின் நேரத்தை மாற்றக்கூடும்.
ஒரு புதிய தளத்தை அமைக்கும் போது, ​​லேசர் ஸ்கேனிங் தகவலின் கிட்டத்தட்ட நிகழ்நேர அம்சம் தட்டையான தன்மையை அடைவதற்கான செயல்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தரை கட்டுமானத்தின் சிறந்த புள்ளியில் FF/FL மதிப்பீடு செய்யப்பட்டு சரி செய்யப்படலாம்: தரை கடினமாவதற்கு முன்பு. இது தொடர்ச்சியான நன்மை பயக்கும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. முதலாவதாக, தரை சீரமைப்பு பணிகளை முடிக்கக் காத்திருப்பதை இது நீக்குகிறது, அதாவது மீதமுள்ள கட்டுமானத்தை தரை எடுத்துக்கொள்ளாது.
தரையைச் சரிபார்க்க நீங்கள் ப்ரொஃபைலரைப் பயன்படுத்த விரும்பினால், முதலில் தரை கடினமடையும் வரை காத்திருக்க வேண்டும், பின்னர் அளவீட்டிற்காக தளத்திற்கு சுயவிவர சேவையை ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும், பின்னர் ASTM E1155 அறிக்கைக்காக காத்திருக்க வேண்டும். பின்னர் ஏதேனும் தட்டையான தன்மை சிக்கல்கள் சரிசெய்யப்படும் வரை நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும், பின்னர் பகுப்பாய்வை மீண்டும் திட்டமிட வேண்டும், மேலும் புதிய அறிக்கைக்காக காத்திருக்க வேண்டும்.
ஸ்லாப் வைக்கப்படும் போது லேசர் ஸ்கேனிங் செய்யப்படுகிறது, மேலும் கான்கிரீட் முடித்தல் செயல்பாட்டின் போது சிக்கல் தீர்க்கப்படுகிறது. ஸ்லாப் கடினப்படுத்தப்பட்ட உடனேயே அதன் இணக்கத்தை உறுதிசெய்ய ஸ்கேன் செய்யலாம், மேலும் அறிக்கையை அதே நாளில் முடிக்க முடியும். கட்டுமானத்தைத் தொடரலாம்.
லேசர் ஸ்கேனிங் மூலம் தரையை விரைவாக அடைய முடியும். இது அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒருமைப்பாடு கொண்ட கான்கிரீட் மேற்பரப்பையும் உருவாக்குகிறது. தட்டையான மற்றும் சமமான தட்டு, நிரப்புவதன் மூலம் தட்டையாகவோ அல்லது சமன் செய்யப்படவோ வேண்டிய ஒரு தகட்டை விடப் பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருக்கும்போது, ​​மிகவும் சீரான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும். இது மிகவும் சீரான தோற்றத்தைக் கொண்டிருக்கும். இது மேற்பரப்பு முழுவதும் மிகவும் சீரான போரோசிட்டியைக் கொண்டிருக்கும், இது பூச்சுகள், பசைகள் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கான பதிலை பாதிக்கலாம். மேற்பரப்பு சாயமிடுதல் மற்றும் மெருகூட்டலுக்காக மணல் அள்ளப்பட்டால், அது தரை முழுவதும் சமமாக மொத்தத்தை வெளிப்படுத்தும், மேலும் மேற்பரப்பு சாயமிடுதல் மற்றும் மெருகூட்டல் செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் சீரானதாகவும் கணிக்கக்கூடியதாகவும் பதிலளிக்கக்கூடும்.
லேசர் ஸ்கேனர்கள் மில்லியன் கணக்கான தரவுப் புள்ளிகளைச் சேகரிக்கின்றன, ஆனால் அதற்கு மேல் எதுவும் இல்லை, முப்பரிமாண இடத்தில் புள்ளிகள். அவற்றைப் பயன்படுத்த, அவற்றைச் செயலாக்கி வழங்கக்கூடிய ஒரு மென்பொருள் உங்களுக்குத் தேவை. ஸ்கேனர் மென்பொருள் தரவை பல்வேறு பயனுள்ள வடிவங்களில் இணைத்து, வேலை செய்யும் இடத்தில் ஒரு மடிக்கணினி கணினியில் வழங்க முடியும். கட்டுமானக் குழு தரையைக் காட்சிப்படுத்தவும், ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கண்டறியவும், தரையில் உள்ள உண்மையான இடத்துடன் அதை தொடர்புபடுத்தவும், எவ்வளவு உயரத்தைக் குறைக்க வேண்டும் அல்லது அதிகரிக்க வேண்டும் என்பதைக் கூறவும் இது ஒரு வழியை வழங்குகிறது. கிட்டத்தட்ட உண்மையான நேரம்.
ClearEdge3D's Rithm for Navisworks போன்ற மென்பொருள் தொகுப்புகள் தரைத் தரவைப் பார்ப்பதற்கு பல்வேறு வழிகளை வழங்குகின்றன. Rithm for Navisworks, தரையின் உயரத்தை வெவ்வேறு வண்ணங்களில் காண்பிக்கும் "வெப்ப வரைபடத்தை" வழங்க முடியும். இது சர்வேயர்களால் உருவாக்கப்பட்ட நிலப்பரப்பு வரைபடங்களைப் போன்ற விளிம்பு வரைபடங்களைக் காண்பிக்க முடியும், இதில் தொடர்ச்சியான வளைவுகள் தொடர்ச்சியான உயரங்களை விவரிக்கின்றன. இது ASTM E1155-இணக்கமான ஆவணங்களை நாட்களுக்குப் பதிலாக நிமிடங்களில் வழங்க முடியும்.
மென்பொருளில் உள்ள இந்த அம்சங்கள் மூலம், ஸ்கேனரை தரை மட்டத்திற்கு மட்டுமல்ல, பல்வேறு பணிகளுக்கும் நன்றாகப் பயன்படுத்தலாம். இது மற்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யக்கூடிய, கட்டமைக்கப்பட்ட நிலைகளின் அளவிடக்கூடிய மாதிரியை வழங்குகிறது. புதுப்பித்தல் திட்டங்களுக்கு, கட்டமைக்கப்பட்ட வரைபடங்களை வரலாற்று வடிவமைப்பு ஆவணங்களுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்த்து, ஏதேனும் மாற்றங்கள் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவும். மாற்றங்களைக் காட்சிப்படுத்த உதவும் வகையில் புதிய வடிவமைப்பில் இதைப் பயன்படுத்தலாம். புதிய கட்டிடங்களில், வடிவமைப்பு நோக்கத்துடன் நிலைத்தன்மையைச் சரிபார்க்க இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
சுமார் 40 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, பலரின் வீடுகளில் ஒரு புதிய சவால் நுழைந்தது. அப்போதிருந்து, இந்த சவால் நவீன வாழ்க்கையின் அடையாளமாக மாறியுள்ளது. நிரல்படுத்தக்கூடிய வீடியோ ரெக்கார்டர்கள் (VCR) சாதாரண குடிமக்களை டிஜிட்டல் லாஜிக் அமைப்புகளுடன் தொடர்பு கொள்ளக் கற்றுக்கொள்ள கட்டாயப்படுத்துகின்றன. மில்லியன் கணக்கான நிரல்படுத்தப்படாத வீடியோ ரெக்கார்டர்களின் "12:00, 12:00, 12:00" ஒளிரும் இந்த இடைமுகத்தைக் கற்றுக்கொள்வதில் உள்ள சிரமத்தை நிரூபிக்கிறது.
ஒவ்வொரு புதிய மென்பொருள் தொகுப்பிலும் ஒரு கற்றல் வளைவு உள்ளது. நீங்கள் அதை வீட்டிலேயே செய்தால், உங்கள் தலைமுடியைக் கிழித்து, தேவைக்கேற்ப சபிக்கலாம், மேலும் புதிய மென்பொருள் கல்வி ஒரு செயலற்ற மதிய வேளையில் உங்களுக்கு அதிக நேரம் எடுக்கும். நீங்கள் வேலையில் புதிய இடைமுகத்தைக் கற்றுக்கொண்டால், அது பல பணிகளை மெதுவாக்கும் மற்றும் விலையுயர்ந்த பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு புதிய மென்பொருள் தொகுப்பை அறிமுகப்படுத்துவதற்கான சிறந்த சூழ்நிலை, ஏற்கனவே பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இடைமுகத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும்.
புதிய கணினி பயன்பாட்டைக் கற்றுக்கொள்வதற்கான வேகமான இடைமுகம் எது? உங்களுக்கு ஏற்கனவே தெரிந்த ஒன்று. கட்டிடக் கலைஞர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களிடையே கட்டிடத் தகவல் மாதிரியாக்கம் உறுதியாக நிலைநிறுத்தப்படுவதற்கு பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகியது, ஆனால் அது இப்போது வந்துவிட்டது. மேலும், கட்டுமான ஆவணங்களை விநியோகிப்பதற்கான ஒரு நிலையான வடிவமாக மாறுவதன் மூலம், தளத்தில் ஒப்பந்தக்காரர்களுக்கு இது ஒரு முதன்மை முன்னுரிமையாக மாறியுள்ளது.
கட்டுமான தளத்தில் தற்போதுள்ள BIM தளம் புதிய பயன்பாடுகளை (ஸ்கேனர் மென்பொருள் போன்றவை) அறிமுகப்படுத்துவதற்கு ஒரு ஆயத்த சேனலை வழங்குகிறது. முக்கிய பங்கேற்பாளர்கள் ஏற்கனவே தளத்தை நன்கு அறிந்திருப்பதால் கற்றல் வளைவு மிகவும் தட்டையாகிவிட்டது. அதிலிருந்து பிரித்தெடுக்கக்கூடிய புதிய அம்சங்களை மட்டுமே அவர்கள் கற்றுக்கொள்ள வேண்டும், மேலும் ஸ்கேனர் தரவு போன்ற பயன்பாட்டால் வழங்கப்படும் புதிய தகவல்களை அவர்கள் விரைவாகப் பயன்படுத்தத் தொடங்கலாம். Navisworks உடன் இணக்கமாக மாற்றுவதன் மூலம், மிகவும் மதிக்கப்படும் ஸ்கேனர் பயன்பாட்டு Rith ஐ அதிக கட்டுமான தளங்களுக்கு கிடைக்கச் செய்வதற்கான வாய்ப்பை ClearEdge3D கண்டது. மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் திட்ட ஒருங்கிணைப்பு தொகுப்புகளில் ஒன்றாக, Autodesk Navisworks நடைமுறை தொழில்துறை தரநிலையாக மாறியுள்ளது. இது நாடு முழுவதும் கட்டுமான தளங்களில் உள்ளது. இப்போது, ​​இது ஸ்கேனர் தகவலைக் காட்ட முடியும் மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
ஸ்கேனர் மில்லியன் கணக்கான தரவுப் புள்ளிகளைச் சேகரிக்கும்போது, ​​அவை அனைத்தும் 3D இடத்தில் உள்ள புள்ளிகளாகும். ரிதம் ஃபார் நேவிஸ்வொர்க்ஸ் போன்ற ஸ்கேனர் மென்பொருள் இந்தத் தரவை நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய வகையில் வழங்குவதற்குப் பொறுப்பாகும். இது அறைகளை தரவுப் புள்ளிகளாகக் காண்பிக்கும், அவற்றின் இருப்பிடத்தை ஸ்கேன் செய்வது மட்டுமல்லாமல், பிரதிபலிப்புகளின் தீவிரம் (பிரகாசம்) மற்றும் மேற்பரப்பின் நிறத்தையும் ஸ்கேன் செய்யும், எனவே பார்வை ஒரு புகைப்படம் போலத் தெரிகிறது.
இருப்பினும், நீங்கள் காட்சியைச் சுழற்றி எந்த கோணத்திலிருந்தும் இடத்தைப் பார்க்கலாம், ஒரு 3D மாதிரியைப் போல அதைச் சுற்றித் திரியலாம், அதை அளவிடலாம். FF/FL க்கு, மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பயனுள்ள காட்சிப்படுத்தல்களில் ஒன்று வெப்ப வரைபடம் ஆகும், இது தரையை ஒரு திட்டக் காட்சியில் காட்டுகிறது. உயர் புள்ளிகள் மற்றும் குறைந்த புள்ளிகள் வெவ்வேறு வண்ணங்களில் வழங்கப்படுகின்றன (சில நேரங்களில் தவறான வண்ணப் படங்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன), எடுத்துக்காட்டாக, சிவப்பு உயர் புள்ளிகளையும் நீலம் குறைந்த புள்ளிகளையும் குறிக்கிறது.
உண்மையான தரையில் தொடர்புடைய நிலையை துல்லியமாகக் கண்டறிய வெப்ப வரைபடத்திலிருந்து துல்லியமான அளவீடுகளை நீங்கள் செய்யலாம். ஸ்கேன் தட்டையான தன்மை சிக்கல்களைக் காட்டினால், வெப்ப வரைபடம் அவற்றைக் கண்டுபிடித்து சரிசெய்ய ஒரு விரைவான வழியாகும், மேலும் இது ஆன்-சைட் FF/FL பகுப்பாய்விற்கு விருப்பமான காட்சியாகும்.
இந்த மென்பொருளானது, சர்வேயர்கள் மற்றும் மலையேறுபவர்கள் பயன்படுத்தும் நிலப்பரப்பு வரைபடங்களைப் போலவே, வெவ்வேறு தரை உயரங்களைக் குறிக்கும் வரிசைகளின் வரிசையான கோடுகளையும் உருவாக்க முடியும். வரைதல் வகை தரவுகளுக்கு பெரும்பாலும் மிகவும் நட்பான CAD நிரல்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்வதற்கு விளிம்பு வரைபடங்கள் பொருத்தமானவை. இது ஏற்கனவே உள்ள இடங்களின் புதுப்பித்தல் அல்லது மாற்றத்தில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். Rithm for Navisworks தரவை பகுப்பாய்வு செய்து பதில்களை வழங்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, Cut-and-Fill செயல்பாடு, ஏற்கனவே உள்ள சீரற்ற தரையின் கீழ் முனையை நிரப்பி அதை சமன் செய்ய எவ்வளவு பொருள் (சிமென்ட் மேற்பரப்பு அடுக்கு போன்றவை) தேவை என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும். சரியான ஸ்கேனர் மென்பொருளைக் கொண்டு, உங்களுக்குத் தேவையான வழியில் தகவலை வழங்க முடியும்.
கட்டுமானத் திட்டங்களில் நேரத்தை வீணடிப்பதற்கான அனைத்து வழிகளிலும், மிகவும் வேதனையானது காத்திருப்பதுதான். உள்நாட்டில் தரை தர உத்தரவாதத்தை அறிமுகப்படுத்துவது திட்டமிடல் சிக்கல்களை நீக்கும், மூன்றாம் தரப்பு ஆலோசகர்கள் தரையை பகுப்பாய்வு செய்யக் காத்திருத்தல், தரையை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது காத்திருத்தல் மற்றும் கூடுதல் அறிக்கைகள் சமர்ப்பிக்கப்படுவதற்காகக் காத்திருத்தல். மேலும், நிச்சயமாக, தரைக்காகக் காத்திருப்பது பல கட்டுமான நடவடிக்கைகளைத் தடுக்கலாம்.
உங்கள் தர உறுதி செயல்முறையை வைத்திருப்பது இந்த வலியை நீக்கும். உங்களுக்குத் தேவைப்படும்போது, ​​நீங்கள் தரையை நிமிடங்களில் ஸ்கேன் செய்யலாம். அது எப்போது சரிபார்க்கப்படும் என்பது உங்களுக்குத் தெரியும், மேலும் ASTM E1155 அறிக்கையை எப்போது பெறுவீர்கள் என்பது உங்களுக்குத் தெரியும் (சுமார் ஒரு நிமிடம் கழித்து). மூன்றாம் தரப்பு ஆலோசகர்களை நம்புவதற்குப் பதிலாக, இந்த செயல்முறையை சொந்தமாக்குவது என்பது உங்கள் நேரத்தை சொந்தமாக்குவதாகும்.
புதிய கான்கிரீட்டின் தட்டையான தன்மை மற்றும் சமதளத்தை ஸ்கேன் செய்ய லேசரைப் பயன்படுத்துவது எளிமையான மற்றும் நேரடியான பணிப்பாய்வாகும்.
2. புதிதாக வைக்கப்பட்டுள்ள துண்டுக்கு அருகில் ஸ்கேனரை நிறுவி ஸ்கேன் செய்யவும். இந்தப் படிக்கு பொதுவாக ஒரு இடம் மட்டுமே தேவைப்படும். வழக்கமான துண்டு அளவிற்கு, ஸ்கேன் பொதுவாக 3-5 நிமிடங்கள் ஆகும்.
4. விவரக்குறிப்புக்கு அப்பாற்பட்ட மற்றும் சமன் செய்ய அல்லது சமன் செய்ய வேண்டிய பகுதிகளை அடையாளம் காண, தரைத் தரவின் "வெப்ப வரைபடம்" காட்சியை ஏற்றவும்.